企业画册印刷有时在印刷后的样本
企业画册印刷有时在印刷后的样本成品中会显示出深浅不同的文字颜色，或者是图文出现残缺的情况。造成这种情况出现的主要是油墨的不稳定性，今天就来详细的解析一下油墨不稳定性的原因。 原因一：油墨在使用的时候需要经常不停的搅拌，如果没有进行充分的搅拌，很容易就会出现颜料沉淀，这样印刷出来的效果就有使颜色跟实际有差别，所以在印刷的过程中，必须保持油墨是处于搅拌跟流动的状态。这样印刷出来的画册才不会有差异性。 原因二：油墨在使用的时候水分的挥发度很快，当水分跟油墨的比例不合时，就会使油墨出现粘稠的情况，这样一来既会增加印刷设备的转速压力，又会降低油墨的真正性能，***后就将导致无法印刷出高质量的画册。所以在印刷的时候，一定要时时刻刻的配比好水与油墨的比例。 原因三：油墨在使用的时候会出现弱碱性的情况，这种情况主要是因为成分中的稳定剂被挥发掉，所以在印刷的时候无法与版面进行很好的磨合，在找不到合适的着力点时就会出现图文残缺的的情况。而且油墨干的速度非常快，如果没有立即进行解决的话，那么之前做的一切工作都功亏一篑了。
橡皮布生产中常用的是气垫
①橡皮布 生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。 ②着水辊 着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件，它与印版的接触压力过重会损伤图像部分，润版液不能正常地均匀涂布印版，容易出现“花版”。若接触压力过轻，印版表面润版液涂布不正常，形成一种类似涂布的情况，印版表面明显出现“花版”现象。 ③印版图文面积 印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。图文面积大，相对空白的面积就小；图文面积小，相对空白的面积就大。在一般情况下，图文面积大的印版需要的润版液用量就少，反之润版液的用量就多。 ④墨层厚度 印刷品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高印刷墨层的厚度有两种途径：一是润版液的用量大小不变，加大油墨量；一是油墨量大小不变，减小润版液用量。这两种途径其道理是一样的，它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量，减少了版面上油墨中细小水滴的含量，从而达到提高墨层厚度的目的。
印刷机的清理与检查
印刷机的清理与检查 当印刷机刚印完一批活件后还未完全清理干净时应对设备进行清理检查，主要部位如下： A．取下卷筒料轴，检查其有无破损。 B．清理墨盘、墨斗中的油墨。 C．清洗墨泵和软管。 D．清洗墨辊。 E．清洗印版滚筒和网纹辊。 4．画册印刷机的调整 (1)印刷机组平行度的调整，主要部位： 印版滚筒与压印滚筒； 印版滚筒与网纹辊； 网纹辊与墨斗辊； 测量工具：塞尺(厚度0.05毫米) (2)调节印刷机前半部分滚筒的套准，使套准线重合，符合规定要求。 (3)印刷机前半部分给墨。 (4)调节印刷机后半部分套准。 (5)印刷机后半部分给墨。 (6)调节墨辊工作状态，保持给墨均匀，墨量大小符合要求。 (7)调节纸带张力，在印刷过程中保持纸带张力的稳定性。 上述过程一切正常后便可进行试印。
合理确定画册印刷封面尺寸
合理确定画册印刷封面尺寸 首先要合理进行版面设计。设计文字稿时，正文字体的大小、行间的疏密，四周留空白的宽窄，标题的占行和空行等，都与画册成本有关。在版数、纸张、装订等各个环节上，我们都可能使公司画册印刷的成本降低。当然，还可以尽可能地节约纸张材料以降低画册成本。 合理选择装帧材料 我们在为画册印刷品选择封面用料的时候，就要应该控制使用一些皮、棉、麻、丝、毛等织品，尽可能的使用漆纸或漆布等物代替，坚韧的纸，除特殊需要外，尽量避免用真金箔作烫印材料，可用电化铝、等代替，以降低图书成本。
