生活垃圾焚烧炉的灰污和腐蚀是非常复杂的,管壁温度是一个重要的影响因素。管壁温度的增加会提高积灰中熔融相物质的数量,生活垃圾焚烧炉厂,从而导致积灰粘性的增加。而管壁温度的增加也会增加腐蚀产物的数量总所周知,水冷壁中蒸汽侧的传热系数远大于烟气侧,因此管壁温度与蒸汽温度较为接近。本文研究的垃圾焚烧炉为了得到较高的发电效率,采用了中温次高压锅炉。这也是造成此垃圾焚烧炉水冷壁积灰较厚,腐蚀严重,导致发生了爆管事故的主要原因之一。蒸汽温度上升 50就会导致腐蚀速率的明显上升。因此,生活垃圾焚烧炉,为了避免出现严重的灰污和腐蚀,垃圾焚烧炉应设定为低蒸汽温度范围,一般来说,炉排炉蒸汽温度不超过 400而循环流化床的蒸汽温度不超过 450。对于中温次高压锅炉,水冷壁应考虑采用高质量的合金材料,选择适当的吹风方式和添加恰当的添加剂(如高岭土)可能会缓解垃圾焚烧炉的灰污和腐蚀现象。
我们都知道生活垃圾焚烧炉为我们美好的生态环境做出了很大的贡献。那你知道生活垃圾焚烧炉在使用过程中需要注意哪些事项吗?今天小编就来和大家说一下:
1. 在热解室,***废物通过缺氧、中温燃烧(800℃左右),转化为固体残渣和烟气。
2. 产生的烟气在高温(900℃-1100℃)、过氧的条件下在二燃室得到充分燃烧,可减少烟气量,防止恶臭的产生。
3. 二燃室烟气停留时间≥2S,保证100%的过量空气及高度湍流度,***2噁英类******物质的生成。
4. 足够大的热解室空间,以保证焚烧废物停留时间>1h。
5. 热解室和二燃室设有防腐材料,防止烟气腐蚀及高温热负荷。
6.通过实践得出,处理规模500kg/h的垃圾焚烧炉采用热解焚烧系统,对于一般***废物的低位热值要求在2000kcal/kg以上;对于***废物的低位热值要求在4000kcal/kg以上。
生活垃圾焚烧炉的原理主要是通过流态化技术进行垃圾的燃烧,并借助砂进行安全处置。
在垃圾焚烧炉工作的过程中,需要将垃圾进行破碎处理,使垃圾达到一定的粒度状态,通过短时间的流化焚烧,借助燃风作用将其在短时间内进行处理。焚烧过程中过程中,空气会从流化床底部喷入,并实现砂介质的合理搅动,使垃圾形成流态性。系统板上装有载热的惰性粒子,并在床下布风的同时使惰性颗粒呈现出沸腾的状态,并形成流化床床段。今天绿鑫小编来给大家介绍一下生活垃圾焚烧炉其中一种机械炉排焚烧炉:
机械炉排焚烧炉工作原理:垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,生活垃圾焚烧炉厂家,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,蕞后烟气经烟气处理装置处理后排出。
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