洁净净化车间无菌室施工对工业生产生产有关键影响：
(1)对生产全过程的关键影响 房间内生产环境是牵制工业生产生产非常是新科技生产的首要条件之一。比如，在电子光学工业生产的集成ic生产全过程中，颗粒的操纵应做到分子结构水准，不然没法开展生产，或生产出有缺陷的产品;在抗素的生产环境中，如果有一些微生物MS，生产不可以一切正常开展，因而务必在洁净净化车间中生产。
(2)对生产效率的影响 房间内生产环境对生产效率的影响关键反映在下列2个层面：一是优良的生产环境不但能确保职工的身体健康和出勤，还能提升职工的工作中心态和主动性;二是优良的生产环境能够确保生产的顺利开展，提升产品的生产水准。产品价钱。
(3)对产品质量的影响 房间内生产环境是影响产品质量的关键要素之一。比如，光感应膜、集成电路芯片、化学***、仪器仪表、微型马达等产品，假如被尘土环境污染，会减少产品质量乃至报费;在食品工业制造行业，微生物的存有会减少产品的保存期，减少产品质量。而洁净净化车间能够考虑产品的生产规定，提高产品质量。
无尘车间房屋装修 一、无尘车间的工程建筑排架结构和房屋装修，应取用密封性优良， 且在溫度和环境湿度等转变***下形变小的原材料。墙壁内装修当需额外结构框架和隔热层时。应采用非燃烧体或难点燃体。 二、无尘车间内墙面和顶棚的表面，应合乎整平、光洁、不了灰、 防止炫光、有利于除灰等规定；应降低凸凹面，阳角线制成圆弧。房屋装修宜采用于实际操作；若为批腻子时，应采用高級批腻子标 准。 三、无尘车间的路面，应合乎整平、耐磨损、易除灰清理、不容易堆积 静电感应、防止炫光、并有舒适度等规定。 四、无尘车间技术性隔层的墙壁、顶棚宜批腻子。如需在技术性隔层内 拆换高空气过滤网时，宜增刷乳胶漆饰面板。路面、回风管沟和坐落于地底的技术性隔层，应采用防潮或防水、除霉对策。 工程建筑风管和回风管沟的内表面室内装修规范，应与全部送、回风系统软件相一致，并 应便于除灰。 五、洁净厂房和工作人员清洁用室设定的窗扇，应采用双层中空玻璃金属材料窗，并需有优良的密封性。 六、洁净厂房内的密闭门宜朝气体洁净度等级较高的屋子打开。无窗洁 净室的密闭门上宜设视窗。 七、无尘车间窗门、墙面、顶棚、地（楼）面的结构和工程施工间隙， 均应采用靠谱的密封性对策。 八、洁净厂房内的颜色宜素雅温和。房间内各表面原材料的光透射系数， 顶棚和墙壁宜为0．6－0．8；路面宜为0．15--0．35。
洁净室装修一般包括洁净室地面、墙板、吊顶、及配套的空调、照明、消防、给排水等与洁净室相关的内容，根据要求，洁净厂房的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化时变形小的材料。洁净室内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求：
（1）洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。
（2）洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰应采用抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。这样一般情况下洁净室装修主要选择比较好的彩涂金属壁板作为内装修材料。但是对于厂房来说，因层高比较高，对金属壁板隔墙的安装比较困难，强度差，造价高，不能承重等问题。
对于洁净厂房，采用洁净分层空调系统可以使系统的总送风量大为减少。风量减少了，要得到较好的洁净空调效果，采用合理的气流***就显得尤为重要，既要保证送风和回风系统的均匀性，减少洁净工作区的涡流和气流回旋，又要增强送风气流的扩散特性，充分发挥送风气流的稀释作用。
在万级或十万级洁净度要求的洁净厂房中，可以引用舒适性空调空间的设计理念，如机场、展馆等大空间使用喷口的方式。采用喷口，侧面送风，气流可以扩散较长的距离，喷口送风是依靠喷口吹出的高速射流实现送风的方式，主要实用于厂房或者层高很高的公共建筑空间的空气调节场所。喷口采用侧送风，将喷口与回风口布置在同一侧，空气以较高的速度、较大的风量集中由设置在空间上的若干个喷口射出，射流行至一定路程后折回，使整个空调区处于回流区，然后有设在下部的回风口抽走返回空调机组。其特点是，送风速度高、射程远。射流带动室内空气进行强烈混合，速度逐渐衰减，并在室内形成大的回旋气流，从而使空调区获得较均匀的温度场和速度场。