粘土烧结砖自动化砖厂项目一次码烧与二次码烧工艺的不点。
一次码烧、二次码烧隧道窑的特点
一次码烧隧道窑的特点：
一次码烧隧道窑分为直通式和并列式两种。其中直通式一次码烧隧道窑的特点是：将刚成型的砖坯直接码放在窑车上，就可将湿坯车送入窑道内进行干燥和焙烧，即干燥和焙烧是在同一条窑道内完成。而并列式一次码烧的特点是：将刚成型的砖坯直接码放在窑车上，先将湿坯车送入干燥窑内进行干燥，待砖坯脱去大部分水分后再送入焙烧窑进行焙烧。即干燥窑和焙烧窑并列，窑断面面积相同，干燥窑和焙烧窑长度可以相等，干燥窑也可适当短些，干燥和焙烧是在两条窑道内完成。 次数用完API KEY 超过次数限制
二、优点
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧成时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。
1、快进车 快进车可以缩短砖的烧结时间，可有效避免过火。这种方法叫做 “高温快烧”。 2、加大通风量 砖坯热值高，其燃烧所需要的氧气量就要大，窑内的通风量就要相应增加，否则，成品砖除过火外还有可能产生黑心；另外，大风量可以带走更多的热量，可以相对减少过火程度。 3、负压烧成 调整窑内压力，确保高温带处于负压状态。当高温点温度超过正常温度50?C甚至更高时，不仅会使成品砖严重过火，操作不当还会造成烧塌窑顶、烧坏窑车的性故，因此窑内高温带必须处于负压状态。