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数控外圆磨床有何主要优点

北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等。

数控外圆磨床有何主要优点

数控外圆磨床是现在市场通用的磨床之一，外圆磨床报价，因其操作简便和性价比高深得用户认可，外圆磨床，但其磨削效率低下、尺寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生.数控外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测量磨削是否到达尺寸，效率不高.为解决以上问题，相继出现了以PLC和CNC控制的外圆磨床，其优良的性能和的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯.本公司致力于解决工厂现有的数控外圆磨床提升为PLC控制或数控控制的问题，为工厂提供不同品种下的磨削解决方案.　　

其主要优点为:　　

1》数控外圆磨床配德国西门子程控系统，可自动磨削，亦可通过电子首轮远程控制.配报警系统，设备出现问题会自动报警，自动停机，并且出现的故障马上在显示屏标明待处理.能保证设备长期稳定使用.　　

2》Y轴运行为立柱移动式，能保证加工工件精度，X轴为双液压缸液压运行，特点载重大，运行稳定.Y轴，Z轴都是服电机驱动.　　

3》磨头为动静压主轴，特点是加工精度高，磨削力大，刚性强，稳定性强，理论上说是不磨损，配单独液压站，配风冷系统.　　

4》单独密封液压系统，配风冷系统，单独润滑系统.此型设备主要特点为加工精度高，磨削力大，即可保证精度，又能率生产.　　

数控外圆磨床操作规程　　

⒈ 操作前应仔细阅读机床使用说明书，了解机床的性能特点、规格参数、安全技术措施等;　　⒉ 开动机床前，砂轮架应再后退位置，砂轮与工作台的距离应不小于快速进给的行程量，其余操纵手柄、进给手柄等亦必须在停止位置;　　

⒊ 系统通电，将电源开关"QS"打到""(ON)位置即可;　　

⒋ 在手动方式下顺序启动液压电机、静压电机、砂轮电机;　　

⒌ 机床加工前必须回参考点，为保证工作台移动时不干涉，应先回X轴，再回Z轴;应定期检查参考点开关的好坏及是否出现松动;　　

⒍ 数控外圆磨床运行时，防护门必须关闭，操作人员不应正对砂轮;　　

⒎ 防止身体部位触及可旋转移动的手轮、开关等操作器件，以免意外发生;　　

⒏ 出现低压报警"APC"、"BAT"时应立即和相关人员取得联系，不得关闭主电源.运行过程中发生紧急异常时，立即按下红色急停按钮;　　

⒐ 在手动方式下，先关闭水泵，等待5分钟的砂轮甩水后再关闭砂轮电机、液压及静压电机总电源开关;　　

⒑ 滤油器应经常检查清洗，损坏后及时更换;　　

⒒ 经常检查油箱中的油面高度，不足时要补充;但同时要定期(累计工作1000小时)更换，更换时应将油箱底部积存的污物彻底清理，注油时应通过120目的滤油网;　　

⒓ 工作结束，对设备进行日常***，填写交接班记录.

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外圆磨床使用方法

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外圆磨床使用方法

1.开机后令其空转3-5分钟，之后开始检查各个系统工作情况是否正常。

2.根据要加工的工件来确定所用夹具规格，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又牢靠。

3.调整机床：根据工件形状长度，调整合适的尾座位置，外圆磨床生产厂家，压紧尾座，把砂轮退远一定距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。检查：旋转状况是否正常，夹具与机床插销接触是否合适，外圆磨床厂，停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。

4.修整砂轮：根据工件图纸修整砂轮成型面（特别注意：每次修之前一定要记得先退砂轮，退到使其进刀后都能与金刚笔头有一段距离的安全点，打进给手柄使其砂轮靠近修刀座，然后缓慢摇动刻度盘，让砂轮缓慢接触金刚笔，少量进给修整）

5.对刀：装上工件，调整砂轮位置，使其对准要加工的工件位置，为保证安全，尽量退一定距离的砂轮。进刀，缓慢接触工件进行对刀。

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外圆磨床分类

分类

1、普通外圆磨床:通用的外圆磨床，一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。

2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性及高适应性等特点。

3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量，从而降低劳动成本。

4、普通外圆磨床型号:M1320-520，M1320-750，M1332B-1000，M1332B-1500，M1332B-2000。