目前经济大环境下，制造业企业越来越不好做，无油空压机由于其本钱利润很大。每个企业都在寻求紧缩公司的运营本钱，而其中能耗本钱的降低是重中之重。而大家所不知道的糜费多的不是电能，而是继电能之后第二大动力空气能。其中无油空压机是完成节能的重要关卡，下面力尤特小编给大家介绍好的无油空压机的三大特征。
1、空压机一定要具备消费容许证
关于无油空压机假设没有特别关注空压机品牌的恳求可以思索选择国内高质量的空压机品牌。无油空压机的主要部件的进口率以致低于国内空压机，交货时间长，运营本钱高，干燥机维修，包括维修配件价钱高。选择空压机重要的用途是满足理论运用的气体量，往常相当厂家的气体体积假标签，高标准。由于普通用户没有自己的测试流量计，所以在选择无油空压机时一定要留意置办空压机必需置办自己消费现场的空压机品牌。
2、空压机传动方式丰厚
无油空压机的一些制造商在皮带式空压机主机的方式，用一个大的电机驱动小主机运用超高速来完成气体消费，这将产生充分的自然气消费，直连空压机的电机主要是经过生长齿轮完成的，而皮带机也有可能有小型马车的原理，这个问题理论上也是一些无油空压机效劳口碑好的国际进口品牌有的特征。
3、空压机工厂作业环境的影响好
关于无油空压机噪音嘈音对操作人员的身心、以及车间、工厂的环境都有很大的影响，试想车间里总是很高的分贝对人心里会产生烦躁感，必定影响消费效率和质量。另外契合环保标准，所以尽量选择优良的主机和优良的散热排风扇，往常比较高偳的排风扇是离心式。这种风扇电流较小，二手干燥机，动平性能好，散热效果快，嘈音要比普通的空压机低。
安徽力尤特小编给大家介绍下空压机耗能的几个方面
1、控制方式
由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按蕞大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降1压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。助多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几呼所有的耗电量的15%。加、卸载供气控制方式存在的问题;通过耗能分析知道加、载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin ~ Pmax之间来回变化。Pmin是蕞低压力值，即能够保证用户正常工作的蕞低压励。
2、气体泄漏
空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可观，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。在大多数的工厂， 到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，这种泄漏，不仅使噪声增加，更为关键的是泄漏造成能源浪费，导致出风量降低，成本增加。针大的眼，斗大的风。由于泄漏，特别是管道泄漏，如果把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源。
空压机余热回收不仅节省了能量，合肥干燥机，而且还可以延长空压机的使用寿命，减少了维修的几率。但是空压机余热回收不是只有一种换热方式，吸附式干燥机，要选择合适的换热方式才会得到事半功倍的效果。空压机常用的余热回收方式就是循环式和直热式。下面力尤特小编给大家介绍下热量间接回收利用。
热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造，并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比，间接回收应用范围更广，利用效果更好，不仅可以用于风冷型空压机，也可以用于水冷式空压机。
经过滤除尘和除杂质后的空气进入空压机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，压缩后的混合气体从压缩腔排出，经油气分离器分离为高温高压的油和气。为保证机器正常工作，高温高压的油和气必须分别进入各自的冷却系统进行冷却，其中压缩空气经冷却器、过滤器后进入使用系统;高温高压的润滑油经冷却器冷却后返回油路重新使用。高温高压的润滑油温度在80℃～100℃之间，承载了余热的大部分热量，将油路系统进行改造，并通过换热设备将热量加以回收利用即为空压机余热的间接回收利用。根据工程经验，润滑油路系统可回收的热量约占余热的60%左右。新增的化热设备及其附属设施在工程被称为热能回收机组，现在各空压机厂家基本都能提供该类产品。
该类余热利用系统在工厂中有着广泛的应用，尤其是在耗气量较大的纺织、化纤等行业，空压机的余热可完全满足整个厂区的工人淋浴用热。
工程应用中，应用该系统需增加热能回水机组，并对原有的淋浴用热系统进行适当改造。因此，热量间接回收利用系统有着如下特点：增加设备***及改造费用;对设备占用场地有所要求;余热利用可常年使用;余热回收利用效率，经济效益显著。
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