弱电工程公司是怎么给机房布线？
首先是瀑布造型理线
这是原始的一种布线形式，现在也还有一些服务商是采用的这种形式。瀑布造型理线采用的是“花果山水帘洞”的艺术形象，双绞线直接从配线架的模块上垂下来，一般每层是24到48根双绞线，如果分布比较整齐的时候，有比较强的层次感。
第二种是逆向理线
也可以叫反向理线，是在配线架的模块端接完毕并通过测试后，再进行理线。这种方式是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线。因为这种机房机柜理线方式是在测试后进行的，所以不会出现某根双绞线测试通不过而造成重新理线的情况，但是这种理线方式也有不足之处，那就是机房内的某一处会出现大量的乱线，一般在机柜的底部。
第三种是正向理线
这种方式也可以叫做前馈型理线，是在配线架端接前进行理线。一般情况下，是从机房的进线口开始，将线缆逐段整理，直到配线架的模块后端为止。在理线后再进行端接和测试。
合格的电缆需要经过哪些检测，你知道吗？
绝缘和护套材料性能试验
包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击、阻燃性能等等。
热失重试验是检测经过7天80℃的高温老化后材料降解、挥发的程度；
热冲击检测在150℃高温1h后经特殊卷绕的绝缘表面是否有开裂；
高温压力检测绝缘材料在经过高温再冷却后其弹性的保持程度；
所有的低温试验一般指在-15℃条件下其机械性能的变化，都是检测线缆材料在低温环境下是否变脆、易开裂或易拉断等。
电缆的阻燃性能即对按标准安装的成品电缆用专门的火焰点燃一定的时间，待其火焰自行熄灭后检查线缆被烧的情况，当然被烧掉的部分越少越好，说明其燃烧性差，阻燃性好，越安全。
光纤连接器不能单独使用，它必须与其它同类型的连接器互配，才能形成光通路的连接，目前，较为流行的光纤连接器装配和对接方式为：利用环氧树脂热固化剂将光纤粘固在陶瓷插zhen孔内，通过适配器套筒***，实现光纤的对接。插入损耗由相接续的两根光纤之间的横向偏离、光纤接头中的纵向间隙和端面质量造成。
可看出，保证对接的两根光纤纤芯接触时成一直线是确保连接器优良的连接质量的关键，它主要取决于光纤本身的物理性能和连接器插针的制造精度，以及连接器的装配加工精度，同时，光纤的光学性能指标和插针端面的抛光质量对于连接器的光学性能和使用可靠性也有着直接的影响。
光纤熔接中易出现的几种问题
一、使用不当的切割工具
光纤端面是否平滑对于熔接或端接后的光纤的性能具有重要影响。随着科技的发展，现代自动切割工具已经在市场上十分常见，的工具设计使用，更好的***工学设计，可以一个动作完成切割。总的来说，自动化切割工具是保证切割后的光纤端面合格的重要工具。
二、光纤出现弯曲
光纤出现微弯一般是光纤上过度的压力导致的，光纤微弯曲会导致信号质量下降，而且这种问题光凭肉眼很难发现。
造成光纤微弯曲是光纤上过度的压力，常见的原因是当固定光缆时过紧，还有可能是光缆在设备面板转轴位置造成的。
