石墨压延用离型膜压延分为分为单层压延和双层压延。
单层压延是指将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面,再经过高精密的镀铬钢辊进行压制。石墨片直接与钢辊表面接触压制到离型膜面上后再收成卷。
缺点:很容易脏辊轮。
优点:一次成型,节约材料。
双层压延是指将烧制好的石墨片直接放置于重离型膜上面,再在石墨片上复合一层较轻克重的离型膜,石家庄PET原膜,再通过精密的镀铬钢辊进行压制。压制好后再剥离掉轻离型膜,PET原膜报价,后进行收卷。
优点:无石墨脏污。
缺点:增加成本。
离型膜收卷不齐导致收卷不齐的原因有6个:
1.纠编失灵
2.管内充气不足或未充气
3.纸管不良(收卷时走偏或压印)
4.不平衡或气压不稳定
5.导辊不水平
6.收卷张力过小
离型膜膜面白雾。导致膜面白雾的原因:
1.主剂或者溶剂被污染
2.二楼温度与车间温度产生冷热交替
3.涂布头湿度过高
4.产品出烘箱后热风排出产生水蒸汽
干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要***测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,PET原膜厂家,能够密实地将原纸覆盖,PET原膜价格低,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,且生产出重离型膜,在使用时是具有相当风险的。
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