水洗球土的表面改性有什么意义？
球土是天然球土经脱水、去除挥发性物质而制得的一种白度高、比表面积大、绝缘性和热稳定性好的矿物质材料。水洗球土具有优异的耐化学腐蚀性、耐溶剂性、耐酸碱性及良好的补强和加工性能，广泛应用于油漆、涂料、造纸、橡胶和塑料制品、电缆、陶瓷等行业。球土是一种以球石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，属种非金属矿产球土矿物成分主要由球石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，质纯的球土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。球土的表面改性，是根据应用的需要有目的地将其表面原有的物理及化学性质进行改变。
表面改性机理：利表面化学的方法，将有机物分子中的官能团在球土颗粒表面产生吸附作用或化学反应，对其颗粒表面进行包覆，使球土的表面有机化。
表面改性目的：要改变球土粉体界面的性质，改善球土与有机高分子材料的亲合性；(3)粒度细的球土具有良好的结合性与颗粒较粗的瘠性原料配合使用时能达到良好的堆积密度,形成较高的干燥强度产生良好的加工性能。提高在有机高分子材料中的分散性，增强制品的多种性能，起到功能性的作用；增加球土的填加量，提高产品档次，降低制品的成本。球土的表面改性是一项非常重要的深加工手段，也是扩大球土应用领域和提高有机高分子制品质量的一条十分有效的途径。表面改性剂的选择和应用是球土表面改性的关键技术，同时表面改性的工艺和设备也是表面改性技术很重要的部分。
球土粒度分布是怎么样的
粒度分布是指天然球土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表示）范围内所占的比例（以百分含量表示）。球土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。球土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。各工业部门对不同用途的球土都有具体的粒度和细度要求。近几年来，我国球土矿产资源的开发利用程度增长较快，在部分地区重经济效益、轻综合利用的思想指导下，造成盲目开采，盲目***，盲目生产，盲目销售。如美国对用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。
球土的湿法加工工艺
湿法加工工艺一般将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选（或漂白）、浓缩、压滤、干燥即可，这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。如果制备填料级或造纸涂料级球土则需要增加煅烧工艺，即原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。在生产工艺中，粘度具有重要意义，它不仅是陶瓷工业的重要参数，对造纸工业影响也很大。
煅烧法，煅烧是为生产特殊球土产品而广泛应用的方法。它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除羟基的煅烧球土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；球土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。经1000℃煅烧的球土可代Tio2，用作纸张填料；经过1300～1525℃煅烧的球土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。