客户在考察了机制木炭项目之后,感觉可行想要***,下一步就是为生产机制木炭做前期的准备工作了,而厂房的搭建即是其中非常重要的一个环节。那么,对于初入此行的我们来讲,搭建厂房需要多大的面积,又都有哪些要求呢?
考察过木炭机设备的客户应该都知道,***机制木炭设备总共有四样设备:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。这四样设备占地面积就有60-80平米,同时由于烘干机在组装完成之后,高度大概在3米以上,另外考虑到厂房内的通风效果,一般厂房我们要建设在4米以上。那是不是搭建一个占地80平米、高4米的厂房就行了呢?
不是的,因为开设木炭加工厂,设备只是占用了其中一小部分面积,而原料和成品木炭占据的空间是很大的。有些朋友可能会说,我想省钱不搭厂房,直接把原料和成品堆放着空地上可不可以。肯定是不可以的,因为考虑到下雨的因素,成品被淋湿了品质肯定会受到不良的影响,而原料被打湿在烘干时也会消耗更多的电能,自动竹屑制炭机,所以与其这样,不如一步到位,搭建一个合适的厂房。
那么原料和成品需要多大的面积呢?一般情况下,3吨原料生产1吨的木炭。也就是说,我们至少要准备堆放3吨原料的地方以及1吨成品木炭的地方,但是由于原料是散的,不太容易掌控面积,所以这个也不好给个定数。根据以往客户的经验,原料、成品再加上设备的占地,一般都需要在150平米以上。不过这个地方在考虑成本的情况下,是越大越好,因为我们可能为了省事,一次多堆放一些原料,或者为了规范化经营,建立几个办公室等等,所以具体问题得具体分析,对于厂家来讲,只能对于设备的占地提供详细的参数,而对于其他方面就得看客户的需要了。如果想要省钱,可以适当小一点;如果想要方便,可以适当大一些。
机制木炭机如何生产出好的木炭,机制木炭机设备的制炭工艺主要含有四个工艺成分,完成该四个工艺步骤是做好机制木炭的基础,下面来一起了解一下吧!
一、木屑粉碎机。该机主要是将原料粉碎后(3mm),方可成型,如树枝、植物秸秆、树皮、板块等,设备采用高碳合金片,高速强风吸式,性能稳定,坚久耐用,粉碎效果好。
二、气流烘干机。气流烘干机的主要作用是将粉碎过后的原料进行烘干,因为树木和秸秆本身里面含有相应的水分,所以须要烘干后方可制棒成型,烘干后的原料含水分地域12%,烘干速度为600kg/小时,进料直径为3mm-6mm,温度在190°-300°,在烘干的过程中,加煤、加柴都行。
三、制棒机。制棒机是整套木炭机中关键的设备,它的作用是将烘干后的原料制成木棒。(型号不同,产量也不同)
四、炭化炉。炭化炉是将制棒机制成的木棒,放在炭化炉里边进行无氧燃烧,经炭化后,成为黑色机制木炭,竹屑制炭机,每炉可炭化成品1-2吨,炉子上面装有过滤器和除烟装置,节能减排。
机制木炭可用原料广泛:木屑、竹屑、稻草、秸杆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物),它具有六大典型优势特点是:1、炭化快:采用免烧窑技术,竹屑制炭机价格,可随意转移生产场地;2、产量高:对于一套设备来说,有日产1200公斤型、1600公斤型、3000公斤型、5000公斤型等各种型号;3、维修量少:设备只需约半年检修一次即可;4、电耗低:每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时;5、操作简单方便:只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出,且设备安装好后三天内即可正常出货;6、产品质量稳定,利润高:设备的特定因素可使生产出的木炭质量稳定且美观,按照试点的条件计算,日产1000斤型的设备年可创利15万元以上。
木炭制棒机、木粉成型机的工作原理很简单.就是在电机的带动下,大型竹屑制炭机,推进器高速旋转,用自身的螺旋将原料带入套筒,原料在套筒内受到高温,其中的木质素成分软化,黏合能力增强,再加之推进器头道螺旋的高强度挤压,得到高密度高硬度的成型棒.好的成型机可以挤压出密度大于1.1的成型棒,棒可轻易沉于水中。
成型过程中也存在诸多**隐患。首先是电,成型机是用380V动力电的。机体主要由导电性能较好的钢铁材料构成。所以在电源处安装漏电保护开关。在机体上安装接地装置。其次是火,成型棒是在高温下挤压成型的,一般出来时中心孔中会带有火星,需把火星倒出后再行码放。当天生产的成型棒能直接码放到窑内,不要堆积在室内,很容易引起火灾。
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