清洗液混合罐的常规清洗步骤
罐体的清洗可提高其使用的安全性及使用寿命，所以不锈钢罐都要定期的进行清洗，不论是运用在化工行业、食品行业还是制药行业，当中存在着大量的清洗需求。混合罐在运用在不同场合时，由于工艺和产品的种类繁多，对应的清洗方案也必须具有针对性,普通物料可以进行简单的清洗，但较为特殊或比较难清洗的物料就要选用高压清洁、清洗溶剂清洁等方法了。
混合罐的常规清洗步骤：1.在清洗时，先将混合罐内的物料残留物冲洗干净后，再进行清洗;2.开启混合罐的人孔盖，用清水重复冲刷混合罐的内壁;3.冲刷完毕后，开启底阀，把淋洗水进行排尽;4.封闭底阀，在罐内加入1/2清水;5.将水加热至沸腾，封闭蒸汽阀;6.打开料液泵，用清水冲刷与混合罐串联的管道、泵、过滤器等设备;7.用纯化水冲刷混合罐的内壁，以及管道、泵、过滤器等设备;8.封闭蒸气阀门;9.封闭人孔盖。
设备的清洗是生产流程的重要步骤，生产过程中残留的物料或杂质会影响产品的质量及减短设备的使用寿命。不同介质的清洗方式是不一样的，混合罐、搅拌罐、储罐等罐体的清洗可参考以上步骤，如还是不能清洗干净则需要根据介质的类别、品种等进行清洗方案的制定，在大型生产线上可用CIP设备进行清洗。
洗涤产品生产工艺操作规程
1、按组装单上将所需去离子水加入搅拌锅中，如配方中有水溶性聚合物应先分散好加入搅拌锅中，开启搅拌机升温。
2、将难溶的表面活性剂先加入搅拌锅中，可开启均质机均质分散加快溶解，搅拌速度可调为 40 至 50 转 / 分钟，温度应控制在 75 至 80，然后将其他需在高温溶解的物料依次加入。
3 、待所有物料溶解后，保温 30 分钟，开启降温水搅拌降温。 45 时，将香精，防腐剂，热敏原料加入继续搅拌降温。
4、出料前检查半成品 PH 值、粘度、外观是否达到质量要求，如不符根据技术部提供方案进行调整，使其符合产品质量要求方可出料。
5、以上操作规程是洗涤产品生产工艺通用标准，如遇配方为特殊的工艺要求，根据生产实际情况，需按配方特殊工艺要求与本标准相结合进行生产操作。
液洗设备特点：
1、的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，在温度低，稠度高时减少气泡形成。可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品。
2、高速剪切均质机，每分钟2880转强力混合固体及液体原料等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。
3、可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
4、锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求。
5、材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光。
6、可选择配真空泵，进行真空抽泡（选用）。
