预埋件铁板下空鼓点是比较难控制的。由于混凝土具有流动性，预埋钢板是什么，还应同时控制镀锌预埋件的平面位置与标高等因素，在施工中特别容易造成预埋件铁板下的空鼓，造成应力不均匀或应力集中。为减少和消除空鼓，在施工中可以采取以下几种措施:①在制作过程中，在铁板上打一个直径为24mm的圆孔，目的是使铁板下表面与混凝土面接触时，将两者之间的空气排出，从而达到预防空鼓的目的;②在浇筑混凝土之前，将两个铁板用一小段钢筋(直径约20～30mm)支到两边梁的模板上，使铁板平面比设计标高高20～30mm，同时将螺栓丝扣处用胶带保护起来，防止浇筑混凝土时污染和损坏丝扣处，完成这些工作即可浇筑梁及柱的混凝土;
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预埋件施工前应该准备什么：
预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。
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预埋件平面***以及标高的控制：这一步是***，也是难点。首先要解决的是平面位置的确定。①利用经纬仪将各条轴线引测到柱顶平面上，纵横轴线都用细白线拉出来，轴线间的尺寸偏差应控制在±5mm以内。②在支设柱子模板前，应将柱顶预埋件安装完毕，由于柱子主筋的直径较大，数量较多，再加上柱子封顶，钢筋需要弯锚，此外还有柱子的四肢箍筋、梁的主筋与箍筋等都交叉在一起，柱顶处的有效空间非常小，给预埋件的安装造成难度。
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