不锈钢加工行业目前主要采用的加工工艺是切削、磨削与铸造三种，而切削加工所占比例达到40%左右，金属加工液中金属切削液的比例又占了50%以上。随着近年来切削加工技术的飞速发展，为了适应机床加工的进步，对金属切削液的要求越来越高。
环保水溶性切削液性能和用途
环保水溶性切削液是一种是由精制的矿物油与抗磨极压剂、润滑剂、防锈剂、腐蚀及表面活性剂等调配而成的通用水溶性环保切削液。可广泛应用于大部分金属的切削和磨削加工。
环保水溶性切削液适用工艺及材质
环保水溶性切削液适用于铸铁、合金、不锈钢、合金钢、塑胶、复合材料;
在切削液具有较好的润滑、防锈、冷却和清洗性能要求的条件下,自制和选用低毒、低污染的添加剂来制备环保型切削液。环保型生物降解添加剂(***型添加剂)是本课题***研究与应用的方向,并选用具有一剂多用功能的添加剂的,减少添加剂的使用种类。例如:有机硼酸酯类、钼酸盐等添加剂,进一步减少切削液对环境和***健康的危害。 本课题根据切削工艺对切削液性能的要求,选择合适的添加剂。特别是大件，切削时刀具连续工作时间，刀具的温度很高，容易出现刀体变形或焊接刀片开焊的现象而使刀具损坏。首先,合成和选择绿色添加剂的主要添加剂的合成和选用:葵二酸三(合成)、十二烯基丁二酸、油酸三(合成)、硼酸酯,钼酸钠;其他选用添加剂:吐温-80、碳酸钠、硼砂、、苯甲酸钠、BTA、无机消泡剂等。 因为现在多数研究者用正交法或其他科学方法,选择一种切削液性能指标为基础研制切削液,只能在切削液满足单一方面性能达到的基础上,得到切削液的配方,很难满足切削液的其他性能的要求。选择各种添加剂的基础上,根据切削工艺的要求和***标准,选择主要的实验指标:外观、存储安定性、透明度、pH值、消泡性、表面张力、腐蚀性、润滑性。按照正交法分成几种配方方案,然后对各配方方案的性能进行测试,并把模糊数学的一级数学模糊模型应用到配方的优化,后研制出综合指标的环保型水基切削液配方。
环保型金属切削液及其制备方法，组分及各组分的质量份数如下：淀粉15~30份，三偏磷酸钠5~10份，聚乳酸6~15份，碳酸盐1~6份，马丙共聚物1~3份，植物油5~12份，水20~30份。所述淀粉为支链淀粉含量为80%~90%的植物淀粉。所述植物油为大豆油或者菜籽油。通过实验调整,表面活性剂聚乙二醇合成乳化剂与复合多元醇酯PE-25的质量比为1:1时,硼酸酯、三、三油酸皂的质量比为3:2:1混合形成的复配型防锈剂,添加量为20%,可满足各类工件的防锈所需。所述碳酸盐为碳酸钠或者碳酸钾。所述淀粉为木薯淀粉或者马铃薯淀粉。本发明提供的环保型金属切削液，以生物可降解材料淀粉、聚乳酸和植物油为原料，加入聚乳酸和碳酸盐，得到的产品具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈作用，并且3个月的生物可降解性达100%，所用原料来源广泛，成本低，制备方法简单易操作，具备工业应用前景。
环保型水基合成金属切削液，其原料按重量份包括：癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸钠5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非离子表面活性剂8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合剂2-5份、杀菌剂0.5-3份、消泡剂2-6份、水120-180份。一种环保切削液及其制备方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:3-4,二茂铁2-3,烯基丁二酸1-2,二二磷酸锌1-2,氯化石蜡4-5,偶联剂KH5604-5,脂肪酸甘油酯3-4,脂肪酸山梨坦2-3,膜助剂5-6,水300。本发明所述环保型水基合成金属切削液同时具有良好的冷却性、润滑性、防锈性和清洗性，产品质量稳定，使用周期长，不含矿物油和植物油，不含对******和对环境有污染的添加剂，易生物降解，属于环境友好型产品，具有较好的应用前景。
