生产模式的比较分析
企业的产品结构、人员结构和发展战略决定了企业适合采用什么样的生产模式。
我们通过对采用不同模式的服装进行比较分析，结合精益生产的原理，提出了优化生产模式的“四化法则”：
流线化：通过集结使生产中的前后工序处于相邻位置，从而有利于物流和信息流的顺畅，使“零库存”成为可能。
均衡化：通过生产平衡使每个工作站的节奏时间趋于一致。
安定化：通过合理的工具设计和水蜘蛛的使用，使工作站上的每个员工都在做标准动作，并符合动作经济原则。
细分化：工序细分能有效提高劳动者的熟练程度和工作质量，因此分配给每个工作站的工序要尽量细分。可以借助标 准工时系统帮助管理人员进行该项工作。
综上所述，没有一种通用的模式适用于所有的服装企业。企业必须根据自己的特点、产品特征选择一种适合的生产方式，也可以是根据不同产品的几种生产方式的组合，同时设计一套适合流程的考核模式、操作流程、作业规范，这样流程才能发挥作用！
中国的优衣库，海澜之家，自己不做研发和生产，只负责品牌营销和店铺管理，直接从工厂拿货，供应链整合能力弱，导致品牌没有个性化，加上更多品牌效仿，导致失去了竞争力。而且海澜对质量管控不参与，进而导致了产品质量不行，库存高起。
两者的对比，就在于在供应链中的参与度不同，***程度不同，而且优衣库的联合研发策略，给供应商带来了价值，这是非常受供应商喜欢的。我们是做软件的，也非常喜欢客户可能提出建设性的需求点，对拓展软件设计思维和提升产品竞争力有巨大的好处。这种合作共赢的局面才是供应链管理的真正的目标，而不是以强凌弱，拼命的去压低供应商的价格。供应商没有利润，就不能保证发展，就会去弄虚作假，反过来伤害企业自身。
为什么的供应链可以保证质量
经过合作筛选的供应商，在不断的磨合当中，双方建立起了信任，原料的质量当然也就会更有保障。而且如果能够向供应商输出建议和技术，会让对方更加依赖和信任你。很多服装公司可能会有多家合作加工厂，即使有自家的工厂，也有可能会外包一些生产工序，所以，围绕供应链，服装公司会跟很多企业伙伴建立起关系，伙伴关系的融洽，合作沟通的顺畅都会直接影响产品的质量。比如，跟委外工厂合作，如果数量出错，工艺说明不清楚，或者因为调整而产生沟通失误，都会影响产品的质量。
信息化就是让这么多复杂的协作流程都记录可循，让流程透明化，发生错误，可以追溯发现原因，如果是协同问题，可以改善协同机制，如果是个人原因，则可以启用奖罚措施。没有监控就没有完善，打准，不是因为事先计算准确，而且因为可以根据GPS***不断进行调整完善。ERP如果有好的质检监控体系，则可以通过分类分析质量事故，来找到背后的原因。如果没有任何数据，则只能胡乱瞎猜了。下图是对网易严选失败的分析文章，供应链管理不是简简单相同的代工厂来生产，凡客的失败也是相同原因。
