随着工艺水平和加工能力的提高，对产品检测的精度和速度要求也不断提升，机器视觉检测具有非接触、精度高、速度快、自动化等突出优点，非常适用于密封圈的产品检测，下面东莞市瑞科智能科技有限公司给大家介绍一下密封圈外观检测设备检测流程。
1、产品排列整齐，通过振动盘、输送带或机械手运至直线轨道前端；
2、通过传送带或玻璃盘的操作，将密封圈传送到工业摄像机上拍照传送到视觉软件处理系统；
3、通过视觉软件处理系统分析区分好产品和坏产品；
4、根据PLC的指令，控制高压空气的通断，将检测好的和坏的产品吹到不同的接收设备中。
经过多年的稳固发展，东莞市瑞科智能科技有限公司的规模不断发展壮大，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供***服务。
如今，工业生产科技越来越发达了，在生产过程中，很多企业都引入了自动化检测设备来进行产品的检测以及筛选，提高工作效率，那么自动化检测设备都有哪些优势呢？东莞市瑞科智能科技有限公司来给大家介绍一下。
1、自动化检测设备的准确率高，可以保证次品可完全进行自动分选，提高产品质量；
2、自动化检测设备可以一天24小时进行工作，这样就能缩短检测时间。降低成本，提高工作效率。
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精密五金件表面缺陷检测系统采用合理的组合光源，设计了封闭的照明系统，创造了一个光线稳定的相对封闭的工作环境，满足了待检产品对光照条件的要求，视觉系统检测时间小于1s，平均每个产品检测及上下料处理时间5s。
精密五金件表面缺陷检测系统采用托盘式上料，检测完毕不良品自动分料，软件采用 HexSight 视觉软件包，运用其独特的Locator***工具对零件进行***，然后用视觉软件对图像进行分析，可以准确将产品的缺陷完全检测。
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