环形浸出器的发展历史
英文名称: loop type extractor
油脂浸出制油技术源于欧洲,从1856年法国人迪斯(Diss)浸出试验研究伊始,到1870年德国莱茵河工业带间歇式生产的实际应用;从1919年德国人波尔曼(Bollman)台连续式浸出器设计专利的申请,到后形式各异的浸出器层出不穷:美国Blow Knox公司(1948年)的平转浸出器、美国皇冠(Crown)公司的环型浸出器、比利时迪斯美(De ***et)公司的履带式浸出器、德国鲁奇(Lurgi)公司的框式浸出器等等,其巧妙的构思和精致的创意展现了众多设计大师丰富的想象力和创造力,经久不衰的创新势头和对细节的追求,使浸出器的结构和制造技术日趋经典. 目前,我国油脂工程中,粕料浸出采用的浸出器主要有:平转式浸出器、篮斗式浸出器、环形浸出器、拖链刮板式浸出器、箱链式及滑槽式浸出器等.
浸出设备
按生产工艺划分
1.直接浸出直接浸出又称一次浸出,是指油料经预处理后直接进入浸出器进行浸出制得油脂的工艺。⑤混合式浸出这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出方式,属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。直接浸出工艺一般适用于含油率较低的油料加工,如大豆、米糠、棉籽等。2.预榨浸出预榨浸出是指油料经预处理后,用榨油机先榨出一部分油脂,然后再用浸出法取出榨饼中剩余部分油脂的一种工艺。这种工艺适用于含油率高的油料加工,如油菜籽、花生、葵花籽等。
自由气体中溶剂的回收
(1)工艺流程
空气可以随着投料进入浸出器,并进入整个浸出设备系统与溶剂蒸气混合,这部分空气因不能冷凝成液体,故称之为"自由气体"。自由气体长期积聚会增大系统内的压力而影响生产的顺利进行。除了食用油生产项目的设计方案,设备的质量也是食用油生产厂家需要关注的问题。因此,要从系统中及时排出自由气体。但这部分空气中含有大量溶剂蒸气,在排出前需将其中所含溶剂回收。来自浸出器、分水箱、混合油贮罐、冷凝器、溶剂循环罐的自由气体全部汇集于空气平衡罐,再进入后冷凝器。某些油厂把空气平衡罐与后冷凝器合二为一。自由气体中所含的溶剂被部分冷凝回收后,尚有未凝结的气体,仍含有少量溶剂,应尽量予以回收后再将废气排空。
(2)工艺设备石蜡油尾气回收法、低温冷冻法。