******之PM分析:PM分析是一种消灭慢性不良、慢性浪费的方式。一个人或一个团队,采用一套比较标准的分析问题的流程,其过程包括:现状调查(对现象进行初步描述),问题详细描述(物理分析和条件整理,对不良现象进行物理性结构化描述),原因分析(整理4M关联性),原因确认(确认成立条件),寻找解决对策,进行慢性不良改善。
个别改善之团队课题改善:这是典型的小集团活动,步骤包括:步,对象设备异形插件机、生产线的选定。第二步,对现状浪费的把握。第三步,设定目标、制定计划。第四步,分析原因。第五步,制定对策。第六步,实施对策。第七步,效果确认。第八步,巩固措施。采用的工具方法包括:调查表、排列图、鱼骨图、对策表、甘特图、趋势图。
卧式插件机品质控制一定要有管理的思维
品质控制一定要有管理的思维 不要期望直接靠员工来实现卧式插件机品质的稳定; 卧式插件机品质是打造出来的,不对直接制造者实施管理,品质永远不可以稳定; 所以要观察、注意和研究卧式插件机直接制造者的表现和状况,并针对这些表现和状况实施管理和调整; 若是卧式插件机直接制造者表现和状况没有受控,一旦出了品质问题你永远研究不准确起因; 不要以为我们现在技术中规则的过程控制要求都适合了,卧式插件机品质就没问题; 所以我们的过程控制要求要不断完善,同时也要把人管好。
两个端头的Chip元件自***效应的作用比较大
两个端头的Chip元件自***效应的作用比较大,插件时元件宽度方向有1/2~3/4以上搭接在焊盘上,长度方向两个端头只要搭接到相应的焊盘上并接触焊膏图形,再流焊时就能够自***,但如果其中一个端头没有搭接到焊盘上或没有接触焊膏图形,再流焊时就会产生移位或吊桥; 对于SOP、SOJ、QFP、PLCC等器件的自定作用比较小,插件偏移是不能通过再流焊纠正的。如果插件位置超出允许偏差范围,必须进行人工拨正后再进入再流焊炉焊接。否则再流焊后必须返修,会造成工时、材料浪费,甚至会影响产品可靠性。生产过程中发现插件位置超出允许偏差范围时应及时修正插件坐标。