东莞市悦而实业有限公司创办于1997年，厂房面积3000平方，22年只为吹塑。以大型吹塑、异形吹型为主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具pvc瓶子吹塑加工厂为一体的企业。
pvc瓶子吹塑加工厂模具设计要点
注吹模具——型坯设计原则
ａ.长径长≤10/1
ｂ.吹胀比3/1～4/1(制品尺寸与型坯尺寸的比值)
ｃ.壁厚2～5.0mm
ｄ.按制品的形状，在吹胀比大的地方，壁厚要厚，而在吹胀比小的地方，壁厚要薄一些。pvc瓶子吹塑加工厂
ｅ.对椭圆比大于2/1的椭圆形容器，芯棒需设计成椭圆形，对小于2/1有椭圆制品，圆形芯棒就可以成型椭圆容器。
吹塑加工制品在生产过程中常见缺陷
缺陷一：加工制品纵向厚度不均与
导致因素：型坯自重下垂现象严重；吹塑制品纵向两个横截面的直径距离相差过大；
解决方法：适当降低熔体内部温度，使用熔体流动速度较低的树脂以提高型坯挤出速度，同时进行调整型坯控制装置；改变吹塑加工工艺，采用底吹法成型；
缺陷二：加工制品横向厚度不均与
导致因素：人为操作失误导致型坯挤出歪斜；模套与模芯内外温差较大；制品外形不对称；型坯吹胀比过大；
解决方法：调整口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；闭模前,拉直型坏；提高或降低模套加热温度，改善口模内外温度偏差；闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯适当向薄壁方向偏移；降低型坯吹胀比；
(1)pvc塑料有硬质和软质之分，pvc瓶子吹塑加工厂软质PVC塑料的增塑剂用量在30%以上。因此，增塑剂是必不可少的组分。可依不同用途选用不同类型增塑剂及其加入量。必须指出，不同类型增塑剂除作用不同外，其增塑效率亦不相同。
(2)PVC树脂在成型温度下，热稳定性很差，热稳定剂是至关重要的。热稳定剂的种类非常多，可依性质和作用选择。
(3)在PVC成型加工过程中还需加人润滑剂等添加剂，润滑剂的作用是防止物料之间、物件与料筒之间的摩擦生热。此外，还根据工艺和功能的需要加入其他添加剂。
(4)按用途不同，选用不同聚合度的PVC树脂。如用作热塑性弹性体时，可选用超高相对分子质量PVC，并加人大量增塑剂。而用作硬质PVC制品时，通常选用聚合度小于1000的PVC树脂。
pvc瓶子吹塑加工厂成型特性：
1．无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬；
2．由于其腐蚀性和流动性特点，采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂；
3．极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小；
