引起方管脆性断裂的原因
??方管工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有***、硝suan和氢氟suan等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。
??方管适用的防腐材料有不少，其中***佳的是环氧树脂及其改性树脂。方管酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。
??酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑 性变形发生，一般均为脆性断裂。
??脆性断裂是由多种原因引起的。
??如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；
??晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；
??另外，即使在 远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。
浅析方矩管的工艺性能
（1）热处理工艺性
指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部***，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指方矩管经过热处理后其***和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
（2）铸造性
包括流动性、收缩性和偏析倾向等，流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的管材。收缩性是指管材凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，凝固时变形愈小。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，各部位的性能愈不均匀可靠性愈小。
（一）焊接性
指方矩管在特定结构和条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏***和焊缝区力学性能的变化来判断。
（二）冲压性
指管材经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许多金属产品的制造都要经过冲压工艺，为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。
（三）冷弯性
方矩管材料在常温下能承受弯曲而不po裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。
方矩管生产对铁水的要求
（一）硅
铁水中硅的氧化能放出大量的热量，生成的Si0是渣中主要的酸性成分，是影响熔渣碱度和石灰消耗量的关键因素。铁水含硅高，则转炉可以多加废钢、矿石，提高方矩管钢水收得率。但铁水含硅量过高，会因石灰消耗量的增大而使渣量过大，易产生喷溅并加剧对炉衬的侵蚀影响石灰熔化从而影响脱磷脱硫。如果铁水含硅量过低，则不易成渣，对脱磷、脱硫也不利。
（二）磷
磷是一个强发热元素，一般来说是***元素，但高炉冶炼中无法去除磷。因此，只能要求进入转炉的铁水含磷量尽量稳定，且铁水含磷越低越好。
