结构特点;
1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片;可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合,行业领域涉及范围广泛适用于大部分企业。
3、有效规避双转子高速转动共振区现象
在设计转速范围内,整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象,轴承座部位全振动烈度控制在2mm/s~4 mm/s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。
4、差速器选择
选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器;
5、主机轴承选择
选用瑞典SKF、日本NSK等国际一线品牌的原产地产品。
6、主轴承润滑系统
A、稀油润滑
B、脂润滑
7、恒温检验
整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行,确保实际加工质量达到设计精度要求。
8、GSRL高速入料装置
通过调整螺旋芯管内部设计,在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下,缩短物料进入离心机时的跟速时间,减小旋流紊乱,延长物料在离心机内部的有效分离时间,提高分离效率,实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力,***液体泡沫产生。
9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离.
悬浮液从进料管进入转鼓,固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁,沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下,从(直筒段)沉降区通过(锥段)干燥区至固相出口排出;经澄清的
液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合,行业领域涉及范围广泛适用于大部分企业。
卧螺离心机是一种新式的分离设备,连续操作的沉降设备,具有结构紧凑,连续操作,运转平稳,适应性强,生产能力大,维修方便等特点,在造纸、印染、洗毛、化工、畜牧、酿造、食品、饮料、市政、城市自来水、电厂、陶瓷、制革、矿山石材废水、洗煤废水、石油钻井泥浆、电镀、制药厂、石墨分级、云母脱水、化纤、涂料、脱磷石膏、高岭土分级、焦油、碳酸钙、柠檬酸钡、碳酸钡等领域中的脱水分离以及工业污水和城市污水处理等领域中得到广泛的应用,质量可靠,机械性能好,现已通过ISO9001 2000国际质量体系认证机器适应性好,耐腐蚀性好,转鼓、输送螺旋等与物接触的零部件均可采用不锈钢制造,保证了机器的使用寿命在设计上充分考虑了环保污泥处理工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要性能部件实现了专用性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对处理污泥的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供合适的机型。离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。