以便使大口径绗磨管的生产率高些，大家采用了新的生产工艺流程，根据力研磨、自动化技术研磨的方法来生产制造。在其中自动化技术研磨又包含应用电力工程或是超音波的研磨方法来进行生产制造每日任务。好的生产工艺流程，针对生产率的提升是必定的，近些年，大家应用之上几类研磨方法来生产制造研磨管，得到了非常大成果，针对内外圆外圆的研磨早已已不是难题，坚信在大家持续的勤奋中，一定能获得更强的加工工艺发展趋势。
大口径绗磨管的平时原理主要是根据砂带上的小石子造成一定的工作压力，在一定转速比下开展的表面研磨。根据砂带的左右挪动对工件的左右表面往返切削，做到一定实际效果。自然在研磨全过程时要持续的加润滑脂，开展制冷，以防危害工件表面生产加工品质。那样获得的工件仅仅初加工的工件，要想更强精密度的商品还需开展深度加工解决 
垳磨管
高精密油缸管测算常见理重计算方法：每m净重=0.02466×壁厚×(直径-壁厚)油缸管大部分分成液压传动系统上用的流体管和油缸筒管，也称之为液压油缸筒，而冷拉或冷扎高精密无缝管也包括珩磨管。是一家运营薄壁油缸管，大口径油缸管，油缸管批的生产厂家。
高精密油缸管不用生产加工可立即用以液压油缸套发动机缸体，油缸支撑杆等液压油缸商品。绗磨，内孔精密度H7-H10,内孔表面粗糙度低于0.63nm，规范平行度低于0.3毫米/m.。珩磨管运用于液压机，缸套，管道，纺织品，包装印刷，避震，精密轴套等机械设备行业， 
垳磨管
绗磨管的加工工艺是珩磨，而油缸管，其是在液压缸中应用的管道，其的加工工艺，不一定是珩磨，还可以是挤压成型等其他加工工艺。绗磨管的内螺纹表面粗糙度，是能够保证低于0.63nm的，而平行线规范度，则能够保证低于0.3毫米/m。因而，其在规格度上，是能够有较高质量的。因而，其能够用以一些规定较高的场所中。而它的绗磨，是要采用绗磨机的，绗磨机上的绗砂轮，一般来讲，是开展径向平行线反复运动。 
