氮化淬火工艺是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,获得以马氏体为主
下面豪特为您介绍氮化淬火工艺：
氮化淬火工艺是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡***(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。氮化淬火工艺是钢热处理工艺中应用为广泛的工种工艺方法。
钢铁热处理大致有退火、正火、氮化淬火工艺和回火四种基本工艺。退火、正火、氮化淬火工艺、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的氮化淬火工艺与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
高频淬火基本原理将工件放在用空心铜管绕成的感应器内
高频淬火基本原理：
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃，心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。希望以上的讲解，对您有所帮助，感谢您的支持
中高频氮化淬火工艺设备之间的区别是什么
中高频淬火设备之间的区别是什么
1、高频淬火
电流频率在100～500 kH;淬硬层浅(1.5~2mm) ;硬度高 ;工件不易氧化 ;变形小 ;淬火质量好 ;生产 ;适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr)
2、中频淬火
电流频率在500～10000 Hz等离子切割;回转窑结构及工作原理;铣床操作规程热处理;消失模铸造;淬硬层较深(3~5mm) 适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、 40Cr、9Mn2V和球墨 简而言之，高频淬火和中频淬火的区别就是加热厚度的不同，高频淬火可以短时间的表 层淬硬，晶体***很细，结构变形小，而中频表面应力比高频的要小。
