无处不在的工程塑料轴承
这些“镶嵌”在基体材料中的固体润滑颗粒对于“干运行”的要求极为重要。工作时，滑动轴承通常由于压力和运动释放出存储在基体材料中的成千上万的固体润滑粒子，使它们到达轴和轴承的接触面上，这些粒子足以使接触面得到充足的固体润滑，从而实现干运行。 这个设计的主要优势是材质均匀性大大提高，同时消除传统多层滑动结构的不利影响。因为在传统的多层材料滑动轴套（如金属涂层轴套）工作时，不同性质的材料是分层分布的，这必然导致在初期磨损过后，轴套工作面会出现不同层的材料，这多少会影响摩擦面的摩擦性能。
在传统的复合金属基滑动轴承中，当内表面的涂层磨损后，暴露出的金属材料将导致该摩擦副的摩擦系数和磨损率在短时间内迅速增加，直至轴套“全损”。而这种情况不可能出现在iglidur滑动轴承上，因为iglidur滑动轴承的材料是均质的，在寿命期内的磨损速率基本保持稳定。 我们如何创造“iglidur” 过去30多年来igus通过其***实验室不断研发和测试诸多类型的工程塑料及其制成品。
轴承在安装时，
必须在套圈端面的圆周围施加均等的压力，为把套圈装入，禁止使用榔头等金属重物直接敲击轴承端面，避免损害轴承。还有，要是对套圈的某一方施加压力，要由滚动体从套圈的另一方压入，这常常会在滚动体面上导致压痕或擦伤，因此不能采用，特别是把非分离型轴承要安装在轴和轴承箱上。另外，在安装时还要考虑到塑料轴承所使用的塑料材料的温度范围，要是温度高，会在时间损害轴承。
