分离式热管换热器
荆门市盈华节能设备制造有限公司的系列产品，无机真空热管换热器、锅炉烟气余热回收换热器、无机超导热风机、冷凝水预热回收换热器、热管开水器等产品。应用于化工、食品、纺织印染、建材、钢材、木材加工、造纸、制药等行业。
分离式热管换热器是换热器中的一种独特的结构形式，这种换热器布置灵活，变化随意。它可以实现远距离热量交换；可以实现一种流体和几种流体同时换热；（4）、受热段与放热段管束可根据冷、热流体的性能及工艺要求选择不同的结构参数和材质，从而可有效地解决设备的腐蚀和积灰问题。可以完全隔绝两种或多种换热流体。分离式热管的加热段和冷凝段分别置于两个***的换热流体通道中，热管内部的工作液体在加热段吸热蒸发后通过蒸汽，上升管输送热量到冷凝段，放热冷凝后通过冷凝液下降管回流到加热段。
热管及热管散热器
热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)***实验室的乔治格罗佛(George Grover)发明的一种称为“热管”的传热元件,它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。但人们发展了另一种热管——可变导热管，使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加，这样可使热管在加热量大幅度变化的情况下，蒸汽温度变化，实现温度的控制，这就是热管的恒温特性。
热管余热回收器
热管余热回收器即是利用热管的传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。热管式热水发生器：换热效率在35%-50%，节煤效率一般在5%-10%(根据企业具体情况而定)，节煤效果比较明显。
热管的原理及特性
工作原理
目前节能（余热回收）领域的热管换热器，常用热管多为重力热管。重力热管主要由管壳、端盖、工质三部分组成。管的一端为蒸发段（加热段），另一端为冷凝段（冷却段），根据应用需要在两段中间可布置绝热段。
热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件,具有超常的热活性和热敏***，遇热而吸，遇冷而放。
基本特性
（1）的导热性：导热速度快、强度大、，导热速度可达到音速。
（2）良好的等温性：良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。
（3）热流密度可变性：热管可以***改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。
（4）安全可靠性：不存在管内超压，不怕干烧。液体工质汽化后，热管的内压不随温度的变化而变化。
（5）环境的适应性：不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。
（6）应用领域广。超导热管形状具有更大的灵活性，更广泛的应用领域，能适应各种恶劣的工作环境。