温度的原因影响到氧化润滑等问题：由于拉丝过程线材的温度、与模具间的摩擦直接影响到润滑效果，因此可以从以下几方面分析一下：一是润滑油的含脂肪量；二是拉伸速度及使用温度；三是拉伸力；四是如何防止氧化发黑。脂肪量：几乎每个生产厂家生产的拉丝油含脂量都不同，拉丝油的含脂量、粘度和使用温度是影响润滑效果的主要原因。
影响PVC电缆表面光滑的主要原因有：PVC 树脂分子量分布太宽，加工时有大分子量的未塑化；水分过高；内润滑剂用量太大；***好用活化好的碳酸钙。拉拔润滑剂分为干式润滑剂、湿式润滑剂和油性润滑剂三大类，它们的形状、性质和使用条件各不相同。脂肪酸皂在拉拔铜丝、镀铜、镀锌钢丝时，常因铜、锌金属的溶解而生成脂肪酸的铜、锌皂沉淀，从而因生成游离碱使pH值逐步升高，维持润滑剂稳定。
通常拉拔润滑剂应满足如下要求：保证功率传达作用和液压作用，在拉模和拉拔件间起液体介质作用；使拉拔产品的表面光洁程度和规格精度提高。水分鉴别法。润滑剂中如果长期混有水分会使油品乳化，丧失润滑性能。因此水分的鉴别也不可忽视。用低黏度油配制的乳液润滑时，制品退火后表面光泽稍好。油性润滑剂在拉拔线材时的润滑性和表面性质介于干式润滑剂和湿式润滑剂之间。
新润滑剂的质量鉴别：看。看包装制造是否精致，包装上的字迹颜色是否清晰纯正，看润滑剂的外观是否清彻透明。润滑性能鉴别法。取出润滑剂底壳中少许润滑剂，放在手指上搓捻，如有粘稠感觉，并有拉丝现象，说明润滑剂还有较好的润滑性能可以继续使用。近年来随着拉拔速度大幅度提高，为提高润滑效果在干式润滑剂中加入滑石粉、二氧化钛、石墨、二硫化钼等固体润滑剂和含硫的极压添加剂。
