机械齿形刀片刀刃的形态也有所不同。常见的有鳄鱼齿、波浪齿、月亮齿、直齿、三角齿等。齿形刀片种类多、规格也是各不相同，部分行业的齿型刀片产品现货供应，也有许多设备是非标的，因此非标齿型刀片产品可根据客户提供的产品图纸、规格及刀片材料、硬度等性能定做加工。
怎样确定齿刀片在生产的时候有没有问题。当机器在工作中切断的产品有瑕疵、产品变形、或者切不断呈藕断丝连状、噪音非常大等，出现这些情况，有可能就是齿刀片除了问题，检查刀口是否磨损钝化、不锋利有缺口呈锯齿状，有以上现象说明齿刀片需要修磨或者更换了。
选择分切机刀片应注意什么，才能获得更高的生产效率，已经成为国内分切机使用企业感兴趣的问题；只是因为好的刀具可以有效保证企业的加工效率，并且获得较高的产品合格率，这些因素直接影响到企业的供货时间和经济效益，为企业提高市场竞争力。
目前，由于企业的规模的不断增大，部分大型企业的生产用分切机刀片，一次的采购量就可能达到上千片；但是，如果选择适当的产品，合理挑选出与加工机床匹配，在不影响加工效率的情况下，以低的成本和高的使用寿命的刀具，可以为企业节省出来很大的刀具采购成本，有利于减少生产成本。
加工圆刀片悬长加大时，刀领会发作振荡而不得不下降切削条件。别的刀片不仅是因为耐磨性不足致使崩刃，并且刀体的振荡将会极大地下降刃口的防崩刃性。特别是在无人自动化加工时容易致使刀亡机毁等重大事故发作。在这里，我们针对这些标题介绍一下本公司新开宣布的高进给新干线组合刀体系列所采纳的改进对策。
当被加工资料为s55c（201hb），运用刀片类型wdmw050316ztr的jc5040材质进行加工。切削参数为：主轴转速为n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃进给f=1.0mm/刃，进给速度为f=4800mm/min，轴向切深ar=0.3mm，径向切宽ad=12mm。运用吹风冷却进行的寿数对比。
***体在高速高进给的条件下运用，因为振荡很大，刀片发生崩刃，切削至25m长时即不能运用。而“超1强硬杆”系列在一样条件下加工至525m（切削时刻109分钟）亦没发生崩刃表象，获得了21倍以上的寿数。
当悬长加大时，运用“超1强硬杆”系列，不仅是可以经过高速高进给极大地进步加工功率，并且刀具寿数在很大程度上也得到改进。
分切圆刀片哪些问题会影响生产
分切圆刀片是我们分切材料不可缺少的一部分，分切圆刀片的高1效率大大节省了劳动力以及成本。那么时间用久了总有问题出现，一般常见的就是分切产品有毛刺、断面不光滑，那么是啥原因呢？
1、本身使用磨损原因造成的，分切圆刀片在高速转动摩擦下长时间分切，自然就出现磨损的现象，当出现磨损了应该及时修磨，而不是还再继续使用。
2、本身材质不耐磨，因为耐磨性的材质价格肯定高，一些用户接受不了价格，所以选择的都不是具有耐磨性的分切圆刀片，那么效果可想而知，虽然短时间看不出来，但是时间用久了就会出现问题了，到时候还是重新购买耐磨性好的分切圆刀片，那时候是心甘情愿购买的，所以选择的时候还是根据自己的需求去选择，把这些会出现的现象问题全部排除。
