带式输送机安全操作规定
1输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
2电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。
3未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
4输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；
b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；
c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；
d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；
e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；
f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板。
g .受料点宜采取降低冲击力的措施。
输送机的操作注意事项：
（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；
（2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；
（3）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；
（4）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；
（5）普通橡胶输送带严禁与气油、柴油、机油等油脂或有几溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；
（6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。
（7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。
（8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到较短长度。
带式输送机的安全保护装置
对带式输送机安全保护装置的作用主要有两个：一是防止带式输送机发生火灾事故；另一个作用是保护输送带。因此，安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作、和控制方便。
带式输送机安全保护装置的类型及保护原理
（一）、安全保护装置的类型
根据规程的规定：采用滚筒驱动带式输送机时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
（二）、安全保护装置的保护原理
1、防跑偏保护装置的作用原理
带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种故障，如不加以保护将会因跑偏而撕裂输送带。目前，带式输送机大多采用行程开关防跑偏保护装置。它由防跑偏传感器和控制箱组成。当输送带跑偏时，输送带立即碰触传感器传动杆，使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制箱控制带使输送机断点停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。
2、防滑保护装置的作用原理
防滑保护装置，又叫打滑保护装置。它是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。因为驱动滚筒上的输送带打滑，会导致带速降低，如果长时间打滑，可能发生输送带着火事故。保护装置在输送机正常运行中，当带速降低到一定值时发生打滑低速报警信号，持续一定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70％后发出自动停机指令，使输送带停止运行，这样即可保护输送带，又可避免不必要的频繁制动。
