对于液体硅胶其常见硬度为绍Ａ0度到70度，固体硅胶则为绍Ａ30-70度，低于绍Ａ0度的液体硅胶也有，但因少用需定做，其需用绍Ｃ硬度计测量！液体硅胶也可生产出绍Ａ80以至90度的材料，但会较脆，不常使用！高于绍Ａ90的情况下，硅胶用绍Ｄ硬度计来测量！这类硅胶硬度很高，但没什么弹性！
让我们来看下常用硅胶产品硬度来在***上了解硬度这一参数，硅胶表带一般绍Ａ70度，硅胶手机套绍Ａ60度，硅胶按键一般绍Ａ50度，硅胶奶嘴一般绍Ａ30到40度！硅胶胸垫绍Ａ0度
硅胶制品在我们生活中处处可见，且应用在各行各业中，如门窗行业、电子电器行业、母婴行业、视频行业等等，对于硅胶是怎么成为这些硅胶制品的，可能很多人都很好奇，硅胶制品的成型方式，今天硅橡胶厂家就带大家一起了解硅胶制品的成型工艺。
硅橡胶厂家的固态硅胶模压成型工艺：
固态硅胶制品通常是通过高温模具中放入添加（双二五或者双二四）硅胶硫化剂的混炼胶，再通过平板硫化机台施加压力， 高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅胶厂生产混炼胶过程中，首先是将生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白碳黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成。根据所加填料及助剂的不同，硅胶的性能也有所差异。
阻燃硅橡胶厂根据硅橡胶中含量（：硅原子）的不同，可将其分为低、中及高硅橡胶。当橡胶发生结晶或接近于玻璃化转变点或者这两种情况重叠，均会导致橡胶呈现僵硬状态。引入适量的大体积的基团使聚合物链的规整性受到***，则可降低聚合物的结晶温度，同时由于大体积基团的引入改变了聚合物分子间的作用力，故也可以改变玻璃化温度。
低硅橡胶（C6H5/Si=6~11%）即由于上述原因具有优良的耐低温性能，且与所用单体类型无关。硫化胶的脆性温度为-120℃，是现今低温的橡胶。低硅橡胶兼有乙烯基硅橡胶的优点，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡胶的趋势。在大大提高含量时则会使分子链的刚性增大，从而导致耐寒性和弹性的降低，但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高，含量达C6H5/Si=20~34%为中硅橡胶具有耐烧蚀的特点，高硅橡胶（C6H5/Si=35~50%）则具有优异的耐辐射性能。