耐磨管道
耐磨管道采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
离心浇注复合陶瓷管的技术决定了不适合做管件及大小头，普通技术条件下，复合陶瓷管只能做成直管状，要做成弯管或大小头，必须将直管分割成若干段焊接，成型后的管件及大小头内壁不是流线型结构，妨碍物料输送，降低设备出力。
耐磨管性能特点 1. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间 特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。 2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻 刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半，陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，耐磨陶瓷复合管聚合物基复合管，便于安装与更换。内衬耐磨陶瓷管道安装后，按照规定的程序应进行水压试验，如果省略这道工序就可能给工程留下隐患。
技术水平未达标准。在施工质量存在的诸多问题中，因施工技术水平不高而造成质量问题的所占比例甚大，有些属于施工人员本身水平有限，而多数则是由于施工人员图简单、方便。例如管道接口处漏水大多是连接处粘接不牢或电热熔料不均匀或未用填料填实；管道安装坡度不均匀，甚至局部倒坡；安装地面地漏入线不准等等，大都为施工粗糙所致。
依照模具，把陶瓷粉烧结成陶瓷耐磨管道，然后和钢管结合到一起。陶瓷管外壁和钢管内壁是用填充料(水泥或环氧树脂)浇注在钢管内部拼装而成，然后等静压成型。耐磨陶瓷贴片是以为质料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷，再选用耐磨胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片，可根据不同的需求挑选耐磨陶瓷贴片、满意用户特别需求的技术条件。