无害化处理设备干化机介绍
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无害化处理机器设备--干化机是利用超高压基本原理将病害动物或变病一部分利用高温杀菌做到无害化处理目地的机械设备。该机器设备适用各大中小型屠宰厂,养殖厂及大城市无害化处理管理中心应用。经干化机化制后造成很多动物骨粉、植物油脂和有机肥,完成资源化再生利用。其解决步骤为预碎、化制风干、脱油、制冷、破碎包裝和有机废气、废水治理。
该机器设备合乎GB16548-2006《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》规定,能彻底消灭标准的重特大动物疫病的发病微生物jun种,可对动物疫病的肉尸变病位置及修割废料、腺管等开展无害化处理,对杀si和操纵重特大动物疫病,提升动物疫防品质,避免病害动物商品注入销售市场具有重特大***,是***先营销推广的病害动物无害化处理机器设备。
商品符合我国对病害猪无害化处理的管理方***定;符合我国环境保护和加热炉高压容器监管检测单位的设计方案生产制造规定。2、检查电源、电压是否正常,电器元件、电缆有无过载伤漏电现象。肉牛屠宰场动物疫情无害化处理设备产品保证
高温干化法病害畜禽无害化处理工艺流程说明
高溫干化法病害畜禽无害化生产流程表明:
生产流程叙述:
1、
病亡畜禽由运输车辆运输至病害畜禽无害化管理中心。
2、
物料卸载掉到原材料搜集仓,随后进到粉碎机内,粉碎成粒度40mm-50毫米肉粒。
3、
粉碎后的物料根据管路和物料泵立即泵送进高溫化制罐里。
4、
物料放满后关掉罐口,开展加温变压杀菌,罐里溫度做到130-140℃(0.3MPa)后,维持工作压力三十分钟,随后进到干躁环节,选用超低温真空干燥设备的方法,干躁3-4小时后,物料的水分含量降至10-12%,含油脂30%上下。
5、
开启进料口,物料根据螺旋式运输系统传送至缓存文件仓。
6、
半成品加工物料根据螺旋运输机送进脱油机,开展物理学脱油,将物料含油量降至10-12%,获得肉骨粉和油脂。
7、
肉骨粉根据螺旋运输机进到制冷系统,随后物料进到破碎系统,破碎后的物料根据秤重包裝系统,包裝进库。油脂进到油脂储罐。
9、
化制风干全过程中,造成的有机废气,历经制冷后进到有机化学净化塔,历经有机废气处理系统解决后,终达到环保标准。三、物料破碎化制快物料破碎化制,受热快速均匀,谢绝部分过度化制,利于油水分离,提高产品质量。
11.干躁全过程中造成污水,历经冷疑后凝固成纯净水,根据密闭式管路排进废水处理系统开展集中化运输,合格后排污。
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病死动物无害化处理设备生产羽毛粉工艺
德骏工艺要求
工艺描述:
干化法畜禽无害化处理方式,是将病死动物碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时,通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉,利用动物体内水分加热汽化产生压力,化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序,***终得到肉骨粉干品和工业用油脂,是目前上***被认可的处理方式。操作方法:(1)将整车动物放入预碎机破碎后通过密闭螺旋输送机直接送入化制罐内处理,无需人畜接触。
工艺参数:处理物中心温度135,压力0.25 MPa(压力),保温时间30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),真空干燥时间120 分钟,无害化处理总过程约480分钟。
工艺流程:
畜禽原料仓暂存物料预碎密闭输送上料高温高压化制、灭菌、烘干榨油出渣出油卸压及废气处理
1、病死畜禽收集与暂存:病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区,自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓(一次可以暂存5-6吨原料),卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理:通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内,物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。
3、物料输送:破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式,较目前通行的绞龙螺旋输料方式,具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点,是卫蓝技术核心优势之一。
4、化制、灭菌、干燥:物料加装完毕,关闭进料口,启动加热装置,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),后排空泄压进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥2-3小时(可调整)后,得到含水量降至12的肉骨粉。肉骨粉畜禽无害化处理设备病死猪无害化处理设备肉骨粉7、油脂储存:经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂,经油泵输送入储油罐。
5、出渣、出油:干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂,得到成品肉骨粉和油,油可以用作工业用油,骨粉可以作为有机肥的原料。
6、废气处理:废气先经过除尘器除尘,除掉废气中的细小颗粒,然后通过冷凝器降温后进行一级除臭,之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤,***后经过生物废气处理池处理后达标排放。
畜禽无害化处理工艺设备是专门针对大型病死动物无害化处理厂、大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发,该设备根据国内病死动物无害化处理要求结合经验,研发设计的成套全新的病死动物无害化处理工艺,通过密闭运输、原料提升预碎泵送、高温高压、灭菌、烘干、榨油脱脂、粉碎、除尘及相关废气处理过程、肉骨粉称重、自动包装的方式,将病死畜禽的转化成肉骨粉和动物油脂。整套工艺加工过程无需添加任何生物酶,没有废弃物排放,数控全自动一键式操作,自动化程度高,操作简单,无二次污染。本套工艺设备以环保、低碳、节能、低成本、高产出,低劳动量、率,设备坚固耐用为基准,产出成品(肉骨粉)粗蛋白含量55,水分含量10,工厂内外无异味。采用国内现行***的高温干法化制处理设备和工艺,以高温高压为主,将病原体完全杀灭。
小型畜禽无害化处理设备-干化法
小型畜禽无害化处理工艺设备是专门针对小型养殖场,屠宰场,孵化场等设计研发,其处理量为1000KGS/批,整套设备工艺通过动物输送上料、高温高压破碎、灭菌、烘干、及相关废气处理、脱脂,终的产品可以作为肉骨粉和动物油脂,达到废弃物完全回收利用的结果。畜禽无害化处理机组具有破碎功能,所以畜禽无需肢解,这就可以有效的阻断病菌的传播,处理过程中无需添加其它辅助成分,且无废气排放,处理成本低。本机组具有结构紧凑,操作简单,节能,绿色环保的优点。设备总占地面积为15㎡,操作面积40-50㎡。工艺流程:肉骨粉畜禽无害化处理设备病死猪无害化处理设备肉骨粉1、病死畜禽收集:病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区,原则上,应做到随收集随处理,不能及时处理的病死动物,放入冷库或暂存区存放,等待处理。肉牛屠宰场动物疫情无害化处理设备产品保证
病死动物无害化处理从低技术含量转为高技术含量高新科技是生产主力,技术革新和技术革命是促进病死动物无害化处理工作中发展的驱动力。化尸池、掩埋、中小型垃圾焚烧炉等基层、粗放型的处理方法或机器设备,对生态环境保护的承载能力产生挺大的负载。近年来,根据引进技术和自主研发,在我国无害化处理技术性的“认可度”拥有显著提高。大中型干化机等机器设备选用了自动化技术生产流水线,工作员可根据电脑上完成整个过程实际操作,避免二次污染。正因如此,节能降耗、绿色环保、大数字智能化将是将来在我国无害化处理技术性发展趋势的关键方位。出渣、出油:干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂,得到成品肉骨粉和油,油可以用作工业用油,骨粉可以作为有机肥的原料。
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