太原鑫开盛物资有限公司主要经营：中厚板、锰板、开平板、花纹板、卷板、H型钢、工字钢、槽钢、角钢、六角钢 兼营：各大钢厂焊管、镀管、螺旋管、方管、矩管可直接发各大厂家的螺纹线材 公司月销量高达数万吨
太原市鑫开盛物资有限公司和您分享关于Q345D与Q345E中厚板制作工艺
连铸
连铸采用全保护浇注，适当控制中间包钢水温度，浇注过程保持拉速稳定，严格结晶器及二冷控制等对含Nb钢尤为重要。正常生产时尽量控制微氧化性气氛，保温待轧时则控制微还原性气氛。钢中加入Nb在高温条件下会降低钢的高温塑性，结晶器出口铸坯温度Tlt;950℃时会有大量Nb（C、N）析出，导致钢的高温性能变差，使铸坯产生横裂，同时二冷区的冷却制度决定着铸坯内部质量。结晶器的冷却水量采用弱冷，以避免Nb（C、N）和AlN的大量析出[1-3]，避开高温脆性区，从而有利于消除矫直裂纹。
中厚板生产中应加强对氧化铁皮的控制，以提高产品表面质量，其中氧化铁皮分为钢坯加热炉加热时的一次氧化皮和轧制过程中高温钢板与水、空气生成的二次氧化皮两类。
一次氧化铁皮的控制：
加热方面。1）、规范的加热温度。为测厚仪、测宽仪、板形仪、钢板平面形状测量仪、镰刀弯测量仪留出安装位置。加热炉的加热时间应仅可能减少预热段停留时间，也可采用快速加热方式缩短在炉时间。2）、标准的空燃比和炉内气氛控制。正常生产时尽量控制微氧化性气氛，保温待轧时则控制微还原性气氛；空燃比在预热段1.85，而均热段1.7。
3）、正确的炉膛压力。生产时炉膛压力应控制为微正压。4）、严格停轧时的加热。应降低各段供风量，均热段降低幅度应大于加热段；降低各段炉温；保持炉膛压力为正压。
除鳞方面。1）、调整好除鳞喷嘴的高度及装配角度，确保除鳞效果。如果进入冷却区的钢板平直度差，就会造成钢板冷却不均，并使板形更加恶化。2）、检查喷嘴的磨损情况，对不易检查的水嘴应定期更换。3）、除鳞的水质应加强维护。4）、检查喷嘴的管道，并进行必要测试。5）钢坯的咬入速度及除鳞开启yan时，会造成氧化，故允许降速稳定轧制。
二次氧化铁皮的控制：
1）、控制精轧开轧温度。当开轧温度过高时可立即降低均热段温度；提前出钢，在炉门口进行游荡降温。2）缩短钢板在轧机前后的停留时间及加强除鳞点的维护。
此外，对于轧辊磨损造成氧化铁皮压入的控制，可通过加强对轧辊表面的维护，尤其轧辊表面防剥落水的控制来防止。
以上控制措施在韶钢热轧厂实施后，大大提高了产品的表面质量，取得了显著的经济效益。
中厚板钢连铸的要求
对机械结构件、桥梁、船舶等用钢，均浇铸成板坯，加工轧制成中厚板钢。一般厚度在4mm以上的钢板称为中厚钢板。其次,焊接3层将使每一层的热输入过大,一方面容易导致裂纹,何况还是在冬季施工(40mmQ345qD的板在常温状态就需要预热),另一方面接头的冲击韧性也会变得很差,甚至达不到与母材等强的要求。中厚钢板的性能要求：一是具有较高抗拉强度和冲击韧性，良好的焊接性能和抗大气与海水的腐蚀性能等；像用于石油开采的海洋平台、石油管线用钢、容器用钢等；二是还要求具有很好的抗层状撕裂，抗氢脆裂纹和低温冲击韧性等。因此连铸坯的成分偏析要小，无中心疏松和缩孔，无内裂；脆性夹杂物和硫化夹杂物要低。
