风机停止不转的故障原因及检修方法
如果运行中的风机突然停止不转的故障原因及检修方法如下：
1、故障原因
（1）输电线路接头松脱或接触不良
（2）发电机熔丝熔断
（3）机组存在短路或断路故障
2、检修方法
（1）检查风机装置上的输电线路接头是否松脱、氧化接触不良，应除去氧化物，并将其连接牢固
（2）检查熔丝是否熔断，若熔断应用同规格熔丝更换
（3）检查输电线路、整流电路、风机等是否存短路或断路方法如下：
①短路故障的检查：轴流式风机采用三相桥式整流电路，用万用表测量整流器的六只整流二极管的正反向电阻值，如果每个二极管的正反向电阻都很小，则可能是二级管或风机短路，应分别进行修理或更换。
②断路故障的检查：测量风机输出端油电压输出，输电线路内部断线、整流二极管断线或发电机线圈断路。可用万用表R*100Ω挡进行试验，即可找到断路点，更换损坏的元器件即可。
检修提示：若整流器损坏而又无同型号的整流器更换，可用汽车或拖拉机发电机整流器应急待换。
风机企业应把产品自主创新放在首位
在国内庞大的风机市场中，品牌与质量的竞争更能体现企业的实力，盲目扩大企业规模，生产出相对较差的产品和设备，在行业市场中是不可能稳定的。风机企业应把产品自主创新放在首位，提高设备质量，稳定扩大企业规模，面对风机行业的广泛发展，前景是客观的。我们致力于创造高技术含量、节能的高压风机，为客户提供高品质的产品。
风机叶轮积尘引起的振动现象明显减少
1、叶轮积灰本风机属于后倾叶片，叶片易粘灰。同时，风机装置在窑头下方，从窑头掉落的飞沙容易吸附在叶片上，使叶轮失去动平衡，导致风机振动。首先，将窑头密封由原来的石墨块单层密封改为鱼鳞片接触密封，大大减少了窑头飞砂量。同时对窑头平台进行处理，防止渗漏。当少量飞沙落下时，会直接落入管道，并定期进行人工清理。其次，通过有计划的维护或故障停机，定期清理风机叶片上的积灰，保证风机运行的准确性。二是风机的进风口由水平向进风，虽然进风阻力略有增加，但风机进风质量却有很大变化。采取措施后，风机叶轮积尘引起的振动现象明显减少，有利于设备的稳定运行。
风机产品节能与否,调整变速机构,改变运行工况十分重要
风机产品节能与否，调整变速机构，改变运行工况十分重要。目前，大多数的风机变速机构比较落后，个别产品采用传统的三角皮带、蜗轮副等作为调速装置，大部分还是采用调节门调节。由于上述原因，尽管有的风机内效率较高(达86%以上)，但其装置效率并不甚高，有的甚至低至30%。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用，大大提高了风机的运行效率，但应用的数量极其有限。还应大力开展节能型高压鼓风机，适当改善蜗壳、叶轮等流动部件的形状，有效防止涡流和流动分离的发生，及热量绝缘于原离心式鼓风机。制造的大流量离心式鼓风机，每台都配有进口导叶装置，其可变达82%;日本制造的多级离心式鼓风机采用进口导叶进行连续自动调节，节能省电率高达20%;高速单级离心鼓风机采用高速，高压比半开放径向三元叶轮，效率提高10%;鼓风机主轴的另一端设有废气涡轮装置。符合环保要求并实现节能的鼓风机采用三叶片鼓风机，既节约能源又降低噪音。
