液下渣浆泵的适用范围有哪些?
液下渣浆泵的适用范围有哪些？液下渣浆泵也是我们在建筑生产中不可缺少的一种机器，那么今天小编就来给大家讲一下泵业液下渣浆泵的适用范围都有哪些。
泵业液下渣浆泵的适用范围有哪些
1、***磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的，磷酸料浆等介质的输送。
2、有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
3、化工及其它企业：各种***、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛、铁生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
4、氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。
5、水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6、钢铁企业：酸洗系统的***、盐酸岗位、带杂质的污水。
7、湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。
渣浆泵常见的故障有哪些?
渣浆泵常见的故障有哪些？我们在使用渣浆泵的时候肯定都遇到过这样那样的问题，那么今天小编就来给大家讲一下常见的故障以及解决方法。
渣浆泵常见的故障有哪些？
一、故障
（1）泵不转；
（2）泵流量不足；
（3）填料处***；
（4）泵振动,有噪音；
（5）轴承发热；
（6）轴承寿命短。
二、处理措施
（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换 。 如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用***技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。
（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
（4）主要有以下5 点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。
液下渣浆泵发热的原因有哪些?
液下渣浆泵发热的原因有哪些？相信大家在日常工作中会发现，液下渣浆泵使用久了就会出现发热的情况，那么今天小编就来给大家讲一下液下渣浆泵发热的原因有哪些。
液下渣浆泵发热的原因有哪些？
1、液下渣浆泵的液压系统及元件的密封件在高温下变质，弹性变降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
2、液下渣浆泵工作液体黏度的下降时，使工作液体的润滑性能降低，液压元件的磨损加快，加速了元件的磨损失效，缩短了元件的使用寿命；
3、当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时，阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象，致使加气混凝土专用泵不能工作。
渣浆泵机械密封为什么会漏浆?
渣浆泵机械密封为什么会漏浆？
过热
因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的***，终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。
