通过将低氮氧化物排放燃烧器与先进的SLATETM燃烧器管理系统集成，超低氮氧化物排放锅炉燃烧器在全功率段可实现超低氮氧化物排放，并可接受在线监测，同时可以帮助节约2%至3%的燃料消耗。这对于1至4吨的锅炉市场来说，是十分理想的选择。此外，独特的一体式设计还能为锅炉应用节省更多空间，且非常易于安装和维护。FGR燃烧技术，即烟气再循环技术，是指将锅炉尾部的烟气引入到燃烧器的进风口，与助燃空气混合后，送入燃烧头与燃气混合后再次进行燃烧。
过程控制部大中华区副总裁兼总经理陈延表示：一直致力于通过先进的技术和服务支持中国经济的长期增长。随着环保法规的日益严格，国内的客户对于环境友好型的燃烧器解决方案需求也在与日俱增。系列超低 氮氧化物排放锅炉燃烧器应运而生，能够很好地满足中国客户的这一需求。非常荣幸的是，是少数可以提供整套超低排放解决方案的公司之一。5×锅炉容量 6(万元)方式二：通过整体更换锅炉，氮氧化物排放浓度低于30毫克/立方米的项目(1)单台锅炉容量小于等于4蒸吨：低氮锅炉奖补资金=2。”
中国政府对燃烧供热行业制定了颇为严格的环境法规。北京市环保局新出台的《锅炉大气污染物排放标准》规定，自2017年4月1日起，新建商业及工业锅炉的氮氧化物排放不得高于每立方米30 毫克。行业内两种主要的传统技术 -- 烟气再循环（FGR）技术和表面燃烧技术 -- 都不能完全满足低排放要求，同时还牺牲了燃烧效率。系列是采用全新、独特燃烧器技术且实现超低氮氧化物排放的系统，并通过集成SLATE燃烧器管理系统让整个燃烧过程更加经济、、灵活和安全。02经济性优势近几年石油价格波动很大，该产品消耗成本低于液化气10-15%，根据我们的测试结果，使用聚能氢油与柴油、液化气的费用比较，至少每吨节省300-1000元不等。
此外，还拥有互联功能，可实时采集和上传数据以便进行分析，进而显著提升系统的运行、服务和故障诊断等能力。系列还可提供独特的分体式设计。相比于传统技术，该设计不需要附加设备，可以避免风险及其它影响，更加适用于燃烧器的升级改造项目。
进口品牌：
1、意大利百得 Baltur
公司成立于1950年，两位好友GiuseppeBallanti先生和FerdinandoTura先生抓住迅速发展的市场提供的机会，在供热领域开辟了自己的天地。"百得"燃烧器行销七十多个国家和地区，在同类产品中早获得ISO9001国际质量认证，品质优良、价格合理、享誉国际，在同行业中享有极高的声誉。在中国市场占有率近25%，但低氮燃烧器后劲不足。但是，在实际工作中，由于锅炉使用的煤种不同，而且锅炉型号也不同，使得NO的产生量也各不同，产生的问题也不尽相同。
2、意大利利雅路 RIELLO
利雅路集团作为专业燃烧器生产厂家至今已有90年的生产历史，在燃烧器产品的生产和研发中积累了丰富的经验。多年来，利雅路集团以其雄厚的实力始终燃烧技术领域的革新与进步，利雅路集团拥有先进的燃烧实验室，拥有一只专业的研发技术队伍。在产品的研发和生产上一直处于。为满足中国市场燃烧器需求，2010年在中国上海建厂，市场占有率也接近25%。脱硝技术根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：一类是从源头上治理。
3、德国威索 WEISHAUPT
威索是欧洲的制造商之一。威索公司以其自向研究及发展机构及合理的现代化制造工艺而在燃烧技术领域具有的影响力。遍及全球四十多个国家的3000多个雇员效力于威索公司。在德国国内，除本企业直属产销组织外，还有众多的公司受委托进行有关的咨询、销售和顾客服务等工作。德国威索属于燃烧器中品牌，一般大型企业、企事业单位的多，中国市场占有率10%左右。1增加灰和炉渣可燃物，导致炉效降低改造低氮燃烧器后，NO的产生量降低很多，但是在使用同一种煤种时，飞灰可燃物升幅也较大。
4、芬兰奥林 Oilon
奥林集团机构成立于一九六一年，产品已销往欧洲、亚洲、南、北美洲和一些非洲国家。奥林燃烧器为全球用户提供齐全的产品系列，从小型的家居取暖、工业锅炉的燃烧到大型的地区供热、电厂，再到专业性很强的船用锅炉燃烧器、垃圾焚烧和低NOx燃烧，奥林已成为欧洲乃至全球公认的燃烧器生产与研发的专家。中国市场占有率5%左右。在成功研发FGR技术后，方快研发团队又开始了新的课题，勇于挑战，敢于超越是团队每位成员的品质。
5、百通 Bentone
瑞典百通公司Bentone AB创于1954年，近半世纪以来一直以严谨态度开发燃烧技术和生产柴油及气体燃烧机，产品遍销世界各国，在燃烧机行业中向居领导地位。所有百通牌燃烧机均于百通公司在瑞典的厂房生产。出厂前都经过原厂严密检查和测试，确保质量。所生产柴油燃烧机根据欧洲EN267或德国DIN4787规格设计和取得验证。中国市场占有率3%左右。2优化调整，使用科学的燃烧方法锅炉低氮燃烧器经过改造后，燃烧器的型式已确定，但是在锅炉不同的条件下，燃烧不同的煤种产生的NO的量也会不同，由此可见起主导作用的是锅炉的运行方式。
燃烧器发生故障不点火，控制器自动保护关机。故障灯（红色）点亮。
关闭电源，检查燃烧器系统外部状态。
1、检查燃烧器加温油池温度设定是否正确。
2、检查加温油池内液面高度。（液面不能高过上止点）
3、检查溢油槽。（保持清洁不能有油）
4、检查气源气压。检查油水分离器，放掉其中的水。
5、检查感光器。（保持清洁）
6、检查油箱存油。检查过滤网。
7、取下燃烧器，检查稳焰盘和点火电极的间隙。
第二步：按控制器按钮复位。（断电状态）
第三步：接通电源，启动燃烧器，观察设备运行时的状况。查出故障及时排除。
故障现象故障处理检查加温油池是否升温 ☆ 如果不升温：1、检查电源 排除故障
2、加温油池内液面过高 放掉部分油降低液面加温油池达到设定温度后检查风机、电极、气路电磁阀的运行状况 ☆ 风机启动后不停，燃烧器不点火，控制器故障指示灯不亮控制器故障 更换控制器☆ 风机、点火电极工作正常，电磁阀无动作，燃烧器不点火1、油槽内有油 清除干净
2、接触开关故障 更换接触开关☆ 风机启动后，电磁阀有动作，但燃烧器不点火1、电极间隙过大或电极有搭铁现象 调整电极间隙
2、油路堵塞，清洗油管、喷油头
3、无压缩空气，检查气源☆ 燃烧器点燃后 火焰不稳定、升温慢、中途熄火1、吸油管内壁结垢 拆下油管清除
2、油中含水太多 油箱放水 同时检查油浮子是否起作用
3、油嘴O型圈损坏 更换O型圈
4、感光器损坏或过脏、更换、清洁过温保护 ☆ 燃烧器突然停机 故障灯不亮 再次启动无反应检查加温油池内液面高度 如液面过低加入燃油升至液面标志处 按过温保护器复位按钮复位 然后重新启动燃烧器☆ 排放有烟1、稳焰盘结焦 取下燃烧器清洗稳焰盘
2、风门开度不正确 调整风门☆ 供油故障1、油泵或马达故障 及时排除或更换
2、检查过滤罐和过滤网清除滤网表面积垢
1、全预混技术
全预混原理就不多说了，简单讲就是把空气和均匀混合后燃烧。目前主流。全预混铜管锅炉原理
2、什么是表面燃烧？
表面燃烧技术就是预混过的混合气通过金属丝网表面后，附着燃烧头表面短火焰燃烧，火焰呈亮蓝色，暗红色焰头。理论上可以做成不同形状。加热精准。锅炉观察孔观看火焰3、什么是全预混金属丝网表面燃烧器：
全预混金属丝网表面燃烧器（简单叫全预混低氮燃烧器或者全预混表面燃烧器）就是利用了这两种技术，由文丘里（混气装置）、直流变频风机、气动比例调节的燃气阀门、金属丝网编织或烧结的表面燃烧头等配件组成。
优点：节能、可矢量比例调节输出负荷、NOx和CO排放低。
缺点：容易堵塞造成负荷及空燃比衰减。
葆蓝低氮燃烧器
4、什么锅炉可以利用这几种技术？
目前标配这种技术的锅炉主要有三种，铜管锅炉、铸铝锅炉、不锈钢锅炉。这三种分别用换热材料命名。均为模块式，对目前分布式供热概念非常贴合。小型化、大输出、可拼接、排放低、等多种优势。模块到一个什么概念，举个例子就是一个供暖几十万平米的供热站，葆蓝低氮锅炉十几台冰箱大小的锅炉搞定。还可以手机APP控制。无人值守，智能化。5(万元)(2)单台燃气锅炉容量大于4蒸吨：低氮锅炉奖补资金=1。
优点：节能、排放低、小型化、智能、信息化等
缺点：燃烧头容易堵、燃烧头容易堵、燃烧头容易堵，重要的事说三遍。
堵塞之后造成负荷下降、空气和比例失调、立式的铜管锅炉和立式不锈钢锅炉7~15天清理一次。铸铝锅炉及卧式不锈钢锅炉根据不同品牌，有的甚至要两天清理一次空气过滤器。（铸铝的烧头横置，更容易堵塞。立式铜管和立式不锈钢因为烧头立式，只是下部分堵塞，所以比只能横置的铸铝好一些。1，采用更好油气混合装置，以达到低氮燃烧的效果，河南燃烧器现在很多燃烧器排放不达标就是因为燃烧器运转的时候，燃料与空气混合不够完全导致燃烧器效率低下。）
本来这种主流技术的燃气锅炉既能节能，又可降氮排放，但是这一衰减，就是美中不足甚至暴敛天物了。节能减排大打折扣。
如何应对堵塞和衰减才是关键！
解决方案：
1、尽量选择立式的全预混低氮锅炉
2、选择有自除尘技术（自脱灰技术）的低氮锅炉及燃烧器
3、及时清理空气过滤器
4、在线监控设备的堵塞情况
