通风管道翘曲变形的主要原因
①镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1~0.2%，体积膨胀率约为1%;
②菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%;
③轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因;
④MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。
在制作较复杂形状的配件时先下好样板再在不锈钢板上划线下料以免下错料引起返工、产生不必要的变形。
第二：尽量使用机械加工如剪切、折边、咬口等做到一次成型减少手工操作因板材经锤击敲打会引起内应力造成不均匀的变形敲打次数越多应力就越大、板材变硬、造成加工困难、容易产生变形。
第三：采用正确的焊接顺序和组对方法焊接时宜从中间往两头逆向分段施焊使风管焊缝均匀地受热和冷却以减少变形组对焊接时先将风管点焊后用夹具将其固定后再进行焊接焊接时形成的高温在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服达到防止变形的目的。
第四：变形后的矫正焊后用木锤或铜锤另一侧衬垫板与风管同弧度进行锤击矫正锤击时用力均匀、不得猛烈敲击。
通风管道的材料有哪些？
1、薄钢板风管。用薄钢板制作通风管道，以采用低碳钢板为宜，以冷轧钢板适用于通风与空调工程。
厚度在1．2mm以内的薄钢板风管采用咬口连接，厚度2mm以内时采用焊接。根据有关规定，薄钢板风管与镀锌钢板风管，当矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1．2mm以上的均应采取加固措施。一般使用角钢加固风管，边有采用起高接头（立咬口〕或在风管管壁上滚槽压出凸棱等加固方法。风管与风管连接一般采用角钢或扁钢法兰。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。
2、镀锌钢板风管。镀锌钢板施工时应注意使镀锌层不受***，应采用咬口和铆接。
3、不锈钢板风管。在加工时应防止板材表面产生划痕刮伤和凹陷等缺陷，且不得用铁锤敲打，避免***合金元素的晶体结构，否则被铁锤敲击处会出现腐蚀中心。不锈钢的强度较高、弹性好，当管壁厚度大于0．8mm时，一般采用焊接，厚度在0．8mm以下时，采用咬口连接。不锈钢风管连接使用的法兰，一般是把不锈钢板剪成条形，矩形法兰可按尺寸采用焊接，圆形法兰则采用冷弯法加工。系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。
4、铝板风管。在摩擦时不会产生火花，故常用于防爆通风系统。
风管的咬口成型应尽量采用木锤或木方尺。为避免咬口缝变形，使用机械成型。当铝板厚度大于1．5mm时，可采用气焊或氮弧焊接。
铝及铝合金与铁、铜等金属接触时会产生电化学腐蚀，因此，铝板风管应尽量采用铝制法兰；若用普通角钢法兰时，应镀锌或做防腐绝缘处理，铆接时应采用铝铆钉。
购买通风管道，要注重产品的材质
用户在购买通风管道的时候，也是要对于它的材料来进行很好的注意的，因为它在产品的使用上面，能达到什么样的性能，都是由他们的材料来决定的，如果它在材料上面不能达到很好的要求，它在自己的产品上面，就不能达到很好的表现，所以这一点，用户要进行很好的使用要求，首先一个方面，就是要让它达到很好的密封性要求。②、风管表面强度高：由于钢板经过风管生产线时进行压筋加固，风管成型后表面强度高。
对于通风管道的使用来说，首先要让它达到很好的密封性，但是如果它在材料上面就没有很好的密封性，自然就不能让产品达到密封性，再有一个方面，就是要让它达到很好的耐冲击表现，因为它使用寿命，也是会让它有很好的内部压力的，如果它不能达到很好的耐冲击表现，就不能让它达到很好的挺能，有些在使用的时候，出现炮崩，就是因为它在材料上面不能达到耐冲击要求。而且通风管道的咬口缝和四角的缝隙处，需要按照设计洁净等级要求，然后还要采用密封胶将其堵严。
公司承接：
一、通风管道制作、安装及改造（降噪）工程；
二、消防排烟管道及配套设备的制作及安装；
三、空调通风管道、新风换气系统工程的制作及安装；
四、厨房排烟管道及油烟净化工程、排烟风机、厨房油烟罩（白铁、不锈钢）等系列；
五、各种通风管道加工设备的销售；
六、防火阀、调节阀、风口等配件系列；
七、各种镀锌板、不锈钢板通风管道、角钢法兰来料加工；
八、共板法兰风管角码批发及零售。
