板框压滤机的运用留意事项
1.操作人员须了解运用说明书内容，并严厉按说明书的要求操作、调整、运用和维修。
2.选用质量较好的滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不堆叠。
3.常常查看整机零、部件装置是否，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。
4.常常查看液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯洁。液压系统周围要坚持清洁、防尘。
5.每次隔阂压滤机开机后，仔细观察机器作业情况，如有异常，应立即停机检修。
6.油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱禁止进水和灰尘;液压站上的滤油器要常常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时替换或维修。
7.冬季启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入运用。在高寒区域运用低凝点液压油。
8.作业状态下禁止进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，禁止开机。
9.机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充溢油液，其他外漏加工面应涂防锈油。储存应放置在相对温度小于百分之八十、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮盖的场所。
板框压滤机结构变形的维修方法
1.为了处理机架改装的问题，先，要看一下压滤机的锚固螺钉是否紧固。 污水压滤机的一端正常拧紧，气缸体底部的螺丝不得拧紧。在压滤机和污泥压滤机的滤布清洁并规整装置后，结构变形的保护办法调查结构倾斜和曲折的方向。 将滤板布置在挡板方向上。假如大梁向左曲折，在曲折处留下15到20个滤板并将它们拉成45度角。 将剩下的滤板冲洗到压缩板端部。
2.污水压滤机按下发动按钮，按下滤板，此时，四十五度角滤板向右挤压力，留意压力操控，并在平衡点后松开滤板。
通常，在工业过滤生产线中，板框式压滤机的进料速率在不同阶段是不同的。 当隔膜板框压滤机刚刚开始过滤时，过滤室中不会有太多的泥浆。 很多，滤饼的厚度不大。 因此，应使用更快的包装速度以确保可以及时填充板框式压滤机，并确滤室中有足够的压力。 隔膜板框压滤机运行一段时间后，应降低进给速度，以免进纸过多，否则会阻塞隔膜板框压滤机。
全自动板框压滤机的优点是：过滤器尺寸紧凑，过滤面积大，过滤压力高。 它适用于难以过滤或具有高粘度和高固体含量的悬浮液。 但是，它的缺点是生产效率低，容易损坏滤布，并且劳动强度大。 该板框式过滤器可用于果汁，啤酒等的生产，也可用于发酵后酵母的回收和无用细胞的分离。
全自动板框压滤机是一种广泛使用的固液分离装置，其液压系统在其中起着很大的作用。 当机油控制装置处于注油过程中时，活塞运动的左右方向将改变。 ，有时会导致压滤机的滤板松动，但一般来讲，这种压滤机的制造大多更为可靠，部件的结构合理，液压系统上的故障很少， 而且在很多情况下，还是要多加注意日常的日常维护，但是由于磨损引起的漏油问题，此时也需要对其进行维修，并且在需要解决此问题时应更换O形圈。
