特别是在收尾处,裂纹更为灵敏。热裂纹的特征是裂纹垂直于焊缝鱼鳞状波纹,呈现不明显的锯齿形,但也有沿焊缝金属与基体金属交界处发展发生。为防止发生热裂纹,需求选用低碳钢焊丝,通常焊丝中含碳量在.%以下。钢焊接接头的含氢量越高,则裂纹倾向越大。当部分地区的含氢量达到某一临界值时,开端呈现裂纹;之后随含氢量的添加,裂纹尺度和数量也在不断添加。
在随后冷却凝结的过程中,因为溶解度急剧下降,一部分氢竭力向外溢出,而仍有一部分氢残留在焊缝内部,使焊缝中的氢处于过饱和状况。焊缝中的氢含量与焊条的类型、烘干条件及焊后的冷却速度等有关。含碳量较高的钢种对裂纹和氢脆有较大的灵敏性,所以焊缝金属的含碳量通常应低于母材,使焊缝的裂纹倾向低于母材。针对CrMo钢的焊接性能及齿轮轴的作业特色,选用J焊条,直径为mm。
奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wClt;0.08%,钢号中标记为"0"。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体***。
321不锈钢圆钢
特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀,适合于430℃-900℃温度下使用。 除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304
304L不锈钢圆钢
性能:304L不锈钢圆钢是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304不锈钢圆钢
特性:304不锈钢是应用为广泛的一种铬-镍不锈钢,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。
不锈钢圆钢化学成分%
C≤0.03
Si≤1.00
Mn≤2.00
P≤0.035
S≤0.03
Ni:12.0-15.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0
腐蚀
表面附着的尘埃粒子可以促进不锈钢的腐蚀。当表面存在灰尘粒子时,在尘粒沉积处形成缝隙,容易保持含氯离子的水膜,阻碍了氧的补充,导致钝化膜***。另外,此溶解区与临近尘粒沉积处的钝化区会形成闭塞电池加剧了点蚀坑的形成和发展。
氧化处理
⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。