玻璃制品制作玻璃滴管
玻璃试管是可以直接加热的,玻璃试管规格分：试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种要正确使用试管：1.取块状固体放入试管要用镊子,不能使固体直接坠入试管中,防止试管底；稍松食指，用姆指和中指缓慢转动管身，使溶液逐滴流出，同时使视线与移液管刻度线在同一水平位置。2.装溶液时不超过试管容量的1/2,加热时不超过试管的1/3.3.用滴管往试管内滴加液体时不能伸入试管口；4.使用试管夹夹取试管时,将试管夹从试管的底部往上套,夹在试管中上部,若将试管长度三等分时,则试管夹夹在靠试管口的那端的三分之一的部位以内为合理.5.加热应用外焰6.加热后不能骤冷,防止.7.加热时要预热,防止试管骤热而爆裂.8.加热时要保持试管外壁没有水珠,防止受热不均匀而爆裂.9.加热后不能在试管未冷却至室温时就洗涤试管.10.加热使用试管夹、 试管 口不能对着人.加热盛有固体的试管时,管口稍向下,加热液体时倾斜约45°；试管夹应夹在距瓶口1/3处.11.受热要均匀,以免暴沸或试管炸裂；玻璃瓶高白料瓶生产中的常见问题
玻璃瓶生产厂家
(1)气泡在高白料玻璃中，气泡是经常出现的问题，主要以直径小于1mm的小气泡为多，较大的气泡偶尔也会出现，其产生的原因很复杂，主要有工艺方面的原因和外来因素的影响。
在玻璃池窑内相对于有色料来说，高白料玻璃液上下部温差小，底部温度相对较高，黏度相对要低得多。采用退火的方法是可以消除玻璃内部的那些不利于玻璃质量的***张丽，并且可以使新的应力不再产生。因此，高白料玻璃液中气泡的排出要容易得多，但气泡的吸收却困难得多，这主要是由于气体在玻璃液中的溶解度与温度成反比造成的。因此在考虑消除高白料玻璃中的气泡问题时，不要忽视气泡“吸收法”排除的作用，采取适当降低熔化温度，提高气体在玻璃液中的溶解度，同时控制出料量的方法，可使影响制品外观质量的气泡被玻璃液吸收而消除。当然也不是温度越低越好，当温度降低到一定程度时，问题会走向反面，不但气泡减轻不了，还会出现。另外，高白料玻璃生产对于气体率、熔化率也要适当控制，不宜过高。据生产经验:较大气泡或表皮气泡一般情况下与玻璃熔制关系不大，多半产生于供料环节。
(2)析晶玻璃析晶也是生产中常见缺陷之一，而在高白料玻璃中则更为严重，往往会导致长时间产品不合格，造成很大损失，在玻璃生产中应从玻璃成分、配料工艺、生产工艺控制、窑炉设计等内外因素多方面综合加以考虑，避免产生玻璃析晶。
玻璃制品
玻璃容器是化妆品包材中，除塑料制品、纸制品之外的的包材之一，因玻璃容器成型方式便捷、客户体验感良好，再加上玻璃容器的后加工方式多样，可以给品牌呈献不同的特色，因此深受化妆品行业的欢迎！但玻璃容器的瓶口、瓶身、瓶颈等部件都易出现因材质、成型工艺、模具等因素导致的质量问题，这也是让品牌选型头大的事。高硼硅玻璃瓶膨胀系数高，通俗地讲就是把玻璃瓶从冷冻室里拿出来马上盛上刚开的热水玻璃瓶不会破零下二十度到零上一百三十度是没有问题的，可以直接进微波炉，并且可以放在明火上干烧20分钟没有问题。本文我们分享下玻璃容器常见的质量问题，供客户朋友们参考：一、瓶子各部位名称内径、口外径、密封面、螺纹、介子或叫球环，以上组成统称口部 瓶颈根部、瓶颈、瓶肩、瓶身，瓶身有初模合缝线与成模合缝线。 瓶根、模底线、瓶底，瓶底有闷头线及大部份产品有防爆纹。
