风机在使用过程中遇到问题是要注意一些地方：
1.紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作：
a.离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；
b.机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；
c.任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；
d.油压低于报警值并且无法***到正常时；
e.油箱液位低，已有吸空现象；
f.轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；
2.正常停机：
a.逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；
b.逐步关小进气节流门到20~25度；
c.按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；
机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止；机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度。
?风机的振动中的常见问题故障
1.高温风机的振动超标是热风机运行中常见的故障，是影响风机安全运行及工厂正常生产的重要因素。导致风机振动的原因很多，高温插入式离心抽风机，常见的原因:转子失衡、系统对中不良、松动、动静件摩擦、滚动轴承故障、转子弯曲、共振、电机故障引起风机振动等。一、转换器部分采用优化设计，结构紧密，容易电气安装，调换方便，容易变更测量范围。
2.热风机转子失衡的原因及处理方法转子失衡是导致风机振动超标的常见原因。单纯的转子失衡振动特征很明显，其表现:(1)波形近似正弦波;(2)频谱图中，谐波能量主要集中在基频。由于烧结厂、球团厂的工艺热风机工作环境特殊，导致风机转子失衡的因素也相对复杂。一般高温风机的润滑油半年更换一次;(3)环境温度太高。高温风机的轴承座温度随环境温度的波动较大，工艺操作上的不稳定导致风温不稳定，从而影响轴承座温度是经常碰到的问题;(5)安装误差。两端轴承安装不同心或由于主轴安装***的误差，安徽高温风机，造成非***端轴承座端盖与轴承外环间隙太小，主轴受热膨胀后，轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热。两端轴承安装不同心或由于主轴安装***的误差，安徽高温风机，造成非***端轴承座端盖与轴承外环间隙太小，主轴受热膨胀后，轴承外环与端盖产生摩擦等都会导致轴承发热
插入式风机该冷却装置包括保温套、盘根密封垫和水冷部件，水冷部件套设于保温套与盘根密封垫之间的传动轴上，水冷部件为圆环型，内部为空腔结构，一侧端面与保温套一侧端面相连接；另一侧端面上分别设有与内部空腔相连通的进水管和出水管。该冷却装置通过内部通有冷却水的水冷部件对传动轴进行有效冷却，提高了冷却效果，避免了炉内高温热量沿传动轴传至风机轴承，降低了插入式风机轴承的工作温度，防止风机轴承过热而受损；机械安装不当，零部件错位，预负荷大，轴系对中不良，机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当，管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度，转子长期放置不当，改变了动平衡精度，未按规程检修，***了机器原有的配合性质和精度。通过通有密封气体的气密部件，提高了密封性能，并增强了冷却效果，从而避免发生泄漏。
通风机发展历史也很悠久。早在几千年前，中国劳动人民使用的木制风车和螺旋桨式风车，都是现代离心风机和轴流风机。但涂装设备风机发现由于受到长期的封建统治，使中国等级制造业落后于世界******。
?高温插入式风机的标准适用的组成情况
1、高温插入式风机标准适用于介质温度不大于280℃、含尘量不大于100mg/m3消防排烟轴流通风机。
2、在额定转速及流量下，通风机的全压效率应不小于70%，通风机的全压偏差不超过。
3、通风机在额定工况下的比A声压级不大于38dB（A）。（A声级与比A声级之间的关系请参见有关标准）
4、通风机的叶轮动平衡精度不大于5.6级。
5、通风机的振动精度（均方根速度）应不大于6.3㎜/s。
6、通风机在使用温度280℃时,正常安全运行应不少于30min。
7、通风机在设计中应采用风冷装置,电动机外壳温度不得超过200℃。
8、电动机应采用耐高温电磁线及有关耐高温材料,达到F级绝缘。
高温插入式风机主要由电机、机壳、叶轮等组成。
（1）电机：采用耐高温电磁线，达到F级绝缘的Y系列三相异步电动机。
（2）机壳：采用Q235冷轧钢板，经过机械加工成型，外表面作除锈、防腐处理，喷消防漆。
（3）叶轮：采用Q235冷轧钢板，通过模具冲压成型，每个叶轮成型后均进行动静平衡试验。
