正确合理使用剪板机刀片剪切产品的方法：
找准问题。当加工中出现问题、故障，需认真分析研究，仔细判断是加工过程中的问题，还是剪板机刀片使用不当产生的问题。不要太着急地责备剪板机刀片使用者。 相反，利用剪板机刀片失效模型的提示，找出产生故障的根本原因。
例如，通过对产生的切屑进行分析，即能按表现出的现象，初步判断出是机床夹具还是剪板机刀片的问题。再检查剪板机刀片是否损坏，检查机床刚度、切削用量、剪板机刀片几何形状、排屑和冷却液等。如果问题是剪板机刀片引起，更换、安装好剪板机刀片。将加工过程中出现的问题，逐个加以解决。
加工方案的理性选择。 提高生产效率的正确答案，有时是需要采取特殊的加工方法。例如，对于大孔零件的单件和短周期生产，使用整体式螺旋铣刀铣孔(与钻大孔相比)，将是效率、经济的加工方案。还有另一个更不寻常的加工实例，是选择使用插铣方案，据有关资料透露，它可比用普通立铣刀加工提高4倍以上的生产效率。
对切削温度进行深入细致地研究。即研究它是如何产生、主要产生局域以及有什么利弊等？金属切削通常总是会由摩擦产生高温，给加工带来弊端，但也不全是，尤其在切削钢件时，你还想通过高温软化零件，形成理想切屑。但需要避免在加工中引起零件淬硬、使剪板机刀片过热或者产生脱碳等的太高切削温度。
撕碎机刀片又称撕碎机刀具，是撕碎机设备上重要的配件之一，也是撕碎机易损件之一。撕碎机刀具的好坏直接影响到设备对固体废弃物的破碎加工周期，撕碎机刀片又分为单轴破碎机刀具和双轴剪切式刀具等。那么撕碎机刀具(刀片)的材料是用的什么材质呢?
撕碎机刀片制造精度在很大程度上觉得了设备的品质及使用效果，撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具钢和合高金模具钢制造。
刀具在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具，否则不仅影响产量及破碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。
采用欧洲进口材料CrNiMo高合金钢，进口的高耐磨材料锻造，所有刀具经过***的热处理技术进行热加工后，再由高精度机床加工而成，使用寿命长。撕碎机定刀均可***拆卸安装，可短时间快速完成拆卸更换。洁普环保可根据客户不同物料情况，定制适合的刀具，有效确保刀具性能的发挥。
怎么用撕碎机刀片才能保证机器良好作业效果？
在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对***造成的极大伤害。
在使用SKD11材质撕碎机刀片、4抓刀片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机很大的投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。
还在为撕碎机刀片坏了而烦恼吗？做好这些让你省下好几万呢！
不管是什么样的机械产品都必须要定时的做检修与***工作，这样不仅让我们在运营过程中更方便和安全，同时也能增加产品的使用寿命节约成本，撕碎机的刀片也是如此，小编告诉您如何***撕碎机的刀片。
1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。
2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。
3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些较潮湿的物料，太过潮湿的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。
4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过于坚硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太过于坚硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些坚硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。
5、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。
6、经常更换撕碎机的刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。
7、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。
