根据实施的G***156-2012新规范埋地油罐应采用下列之一的防渗方式：1、单层壁油罐设置防渗罐。3、罐体涂刷聚氨酯漆，能有效防止铁罐与外结构层树脂发生界面反应，从而保证有效地形成间隙层。2、采用双层壁油罐；在城区及居住区、水源保护区、江、河、湖泊岸边和地下取水井旁的加油站必须采用防渗设施，以保障人民生命财产的安全，保障水源不受污染，保障环境不熟污染，同时避免了对地下建物、农产品、重要植物造成危害。
SF双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍，至少可保证安全使用30年。2）规定的相对储罐很低点地下水的很高水位产生的压力大3kPa。安装便捷，大大缩短工期，减少成本投入。远程监控系统便于日常及定期 检测，数字化控制，免去人工复杂操作，SF双层油罐的维护需求是普通油罐1/10，大大节 约了维护投入成本，SF双层油罐的使用率与普通油罐相比有较大的提高，保证了设备的有效率。
随着加油站越建越多，地下储单层油罐的渗漏和污染问题也变得越来越严峻。外罐使用的玻璃纤维增强塑料基体材料应采用GB/T8237中的CE和CEE型液体不饱和聚酯树脂，树脂应无杂质、无悬浮物、无粘稠块状物、无分层现象，树脂含量应为70%±2。由于受到油品中微生物的腐蚀，目前单层钢制储油罐的设计寿命只有10年，而由于材质、加工、安装等诸多方面的原因，实际使用过程中，大部分单层钢制储油罐在4-7年的时间里就出现了明显的被腐蚀现象。单层钢制储油罐对土壤和水资源的污染问题，已经成为我国目前加油站亟待解决的迫切要求。
油罐的种类有很多，双层油罐是其中的一种，其实无论什么油罐都有一定的安全要求，只有按照正确的方法严格要求，才能够保证该设备的储油质量，从而能够使该设备使用的时间更加长久。传感器法属于Ⅲ级测漏系统，其测漏灵敏度较低，一旦发生渗漏，储液进入环境的可能性很高，适用于地下水位较高地区。双层油罐应采用卧式的钢制油罐，其罐壁所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm，如果油罐的壁厚小于5mm是不能满足埋地强度和需附加的腐蚀欲量要求的。即使不会塌瘪，但罐壁也常常处于临界屈服状态，会加速油罐的自然腐蚀，很不利于油罐的使用寿命和加油机的安全。