劳动强度小，生产。进行运转或进行送料机检修时，要戴安全帽、穿劳保鞋，穿全身的衣服。三合一送料机将料架、整平、送料三项功能集合到同一台机台上，能完全自动化完成材料上料、开卷、入料、整平、送料等所有生产工序，以前需3、4合力才能完全的入料作业，现在使用三合一送料机只需一人在电控操作台上轻松就能设定，从根本降低了劳动强度，提高了生产效率。结构紧凑，占地空间小。传统分体式冲压生产线在布局时，材料架、整平机、送料机这三种设备之间需预留很长的待料区，材料越厚，所需待料区越来，有时甚至需10米以上，这就一直影响到了客户场合的规划及空间布局，而三合一送料机将三种机型集合为一体，结构紧凑完全无需待料区，可让客户厂房空间得到大化的应用。
送料机入料步骤如下：
1、打开整平滚轮，上升折料臂。
2、调整入口导向滚轮的间距，间距要比通过的材料宽度要宽一些。
3、待完全调整好后，下压整平滚轮。
4、压下整平滚轮到合适位置，再次调整入口宽度导向滚轮间距，使其宽度与材料宽度正好匹配。
5、将主轴的运行方式从手动运行方式切换到自动运行方式
6、放下材料架材料托料臂，点动主轴正转按钮，形成料环。
7、调整三合一送料机整平量调节手轮到合适位置。
使用市场上标准的夹式送料机则会出现因带料厚薄制成公差稍有不同，于快速夹送中（高夹送速度约每分钟1200次）发生部份较薄的带料夹持不到或夹持不完全的打滑，或各带料的夹持间隔易因厚薄不一致的发生位移，致使夹式送料机产生冲压进料精度不准确，或进料不全的不完整冲压，甚至制成冲压不良品或废品，更有伤及冲压模具的现象而现其缺失，为此冲压行业急需一种可一次输送多条料带的夹式送料机。送料机机头各部分三大调整方法如下：1:送料机送料滚筒压力调整通过调整压力调节阀门，使得上滚筒与下滚筒不打滑即可，同时控制气压压力，以免压伤材料、产生压痕或者打滑现象。
冲床自动送料机 -锯床自动送料机采用西门子PLC和西门子触摸屏控制，采用进口伺服电机控制进给送料。
冲床自动送料机操作简单方便，精度高。操作时只要在触摸屏上设置好进给量，伺服系统自动按照提前设定好的数值确定每次的进给长度，操作者只需要观看机器是否正常工作，而无需每次调整。
PLC系统控制控制自动送料动作，自动夹紧动作和自动裁切动作。采用该机器可以大大减轻操作者的劳动强度，提供生产效率。
送料机工作时振动很大
原因：1、原材料太弯 2、原材料未倒角 3、中心位错位
对策：1、尽量购买直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校对中心
无法启动
原因：电源未接入对策：检查电源是否连接好
压力不足
原因：1、液压油量不足 2、电机是否正常工作 3、滤网堵塞4、密封圈破损
对策：1、补充液压油 2、检查线路连接 3、更换滤蕊 4、更换密封圈