广州山菱清洗有限公司***的油罐清洁单位,主要从事油罐机械清洁服务和防腐业务,是一支知识密集、***性强多年来专注于从事油罐清洗、蒸汽锅炉清洗、导热油炉、排风管道、凝汽器、***空调清洗是一家***设备化学清洗及物理清洗公司。欢迎来电咨询洽谈。不锈钢酸洗钝化收费服务***
不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr元素易于氧化,能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使钢的电极电位和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高,不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层钝化膜与腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的基本屏障,如果钝化膜不完整或有缺陷被***,不锈钢仍会被腐蚀。
酸洗钝化的前处理:不锈钢表面如存在油脂等污物,会影响酸洗钝化的质量,一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。酸洗液/膏及清洗水中氯离子浓度的控制:氯离子含量超标会***不锈钢钝化膜,部分不锈钢酸洗液/膏采用加入盐酸、等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,对于防止腐蚀是不利的,在检验中应予控制,如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定,对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm~100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM,施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂即可达到要求。
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不锈钢管道的钝化处理参考例
由于在焊接奥氏体不锈钢管道的过程中进行的加热和冷却,会引起焊接处材料的微结构和表面状况发生变化,导致其比未焊接处的金属更容易受到腐蚀。未经过钝化处理的不锈钢材料,通常在水系统中使用1年左右后就产生铁锈,这是304L和306L焊接头在有微生物的水中比母体材料更易引起狭缝腐蚀的原因。尽管不锈钢管道在制造过程中已采取了一些措施,例如锻压、摩擦以去除不锈钢的无铬层,或使用和溶液浸泡,以消除焊接引起的变化。但这些措施对主要的焊接状态投入使用的制***水系统管道均不适用。
中和是指利用酸与碱反应生成盐和水,达到去除氢离子的作用。而中和防锈正是在这个基础上添加有的防锈添加剂,可以确保工件在中和反应的过程中同时在工件表面形成防锈保护膜,达到双重保护的作用。
那如何判断你的工件是需要“中和”或者是中和这一步骤是否可以省略呢?这就要求我们的不锈钢、不锈铁工件它的本身形状大小,有无盲孔,是不是有难以清洗到的地方?因为我的不锈钢钝化液、不锈铁钝化液呈酸性。药液如果残留在表面,对工件极其不利。反而适得其反,容易锈掉。所以呢,中和虽然简单,只需要在5%的片碱或者是中浸泡1-3分钟。但我们都建议工件钝化之后是中和处理一下,有盲孔或者是有屏蔽区的工件难以清洗的更需要中和。因为不管清洗的多干净,在冲洗的过程中难免会有疏忽,或者是难以觉察的地方有了药液的残留。