如何选择板式换热器的清洗剂：1、目前采用的是酸洗，板式换热器生产提示酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。2、换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液。容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。3、换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。通过试验发现，选择甲酸作为板式换热器的清洗液效果较好。不仅清洗效果好，还可以在清理掉水垢的同时降低清洗液对板片的腐蚀，在一定程度上延长设备的使用寿命。
在板式换热器中，由于参于换热的不同介质会对相应的材质板片具有腐蚀性，所以，根据不同的换热介质选取合适材质的板片是相当重要的。 一：904L、SUS890L型不锈钢 这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性好，特别适合一般的***、磷酸等酸类和卤化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件。 二：254 ***O不锈钢 通过提高Mo含量对316型进行改良的超低碳不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。 三：钛 非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（Ti2O3），且如果一旦被***，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（Cl-浓度＞200mg/L，温度≤130℃）的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物（如C***2）溶液中，实际上不受腐蚀。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(N***)。 钛在沸点以下的有机酸（如浓、浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好。 钛在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液（如PH＞7、氯化物浓度＞200mg/L的废水）中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛－钯合金。
板式换热器板片厚度并非一件小事,在很多情况下或者工况上,这项因素会极大的影响我们的工艺效果,我们板式换热器的板片不管是厚度过厚还是过薄可能会导致我们的工艺成本增加,甚至有可以达不到基础的工艺需求,对此,山东润拓列出以下几点帮助我们的用户了解相关问题。
板式换热器板片厚度只存在两种形式,那就是板片过薄或者板片过厚,我们来一-探讨一 下其影响的成分。
如果板式换热器板片过厚:
很多用户朋友觉得,我的设备作用于-些大型工艺当中,压励受重比很高,如果不采用厚的板片设备有可能发生损坏。
首先我们有这一点考虑是一 件好事,但是这只是比较片面的一项因素。我们选择板式换热器的目的是什么?不就是为了这款设备的传热的作工吗?如果我们板片厚度过高,那么我们的运行阻力就会提升,力降就会增大导致传热系数大大降低,这显然不是我们想见到的吧?
