机床的进给传动机构的维护与***
滚珠丝杠螺母副轴向的间隙的调整
滚珠丝杠螺母副除了对本身单一方向的进给运动精度有要求外,对轴向间隙也有严格的要求,以保证反向传动精度。因此,在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。
双螺母垫片式消隙法:在两个螺母的凸缘上各制有圆柱外齿轮,分别与固紧在套筒两端的内齿圈相啮合,其齿数分别为Z1、Z2,并相差一个齿。调整时,先取下内齿圈,让两个螺母相对于套筒同方向都转动一个齿,然后再插入内齿圈,车床上下料,则两个螺母便产生相对角位移,其轴向位移量为:
式中Z1、Z2为齿轮的齿数,上下料机构,Ph为滚珠丝杠的导程。
数控机床电气故障诊断一般原则
先外部后内部原则
一般的数控机床都包含着大量的控制按钮和检测开关,拆卸的工作环境比较恶劣,因此,在数控机床出现电气故障的时候,上下料,维修人员往往面临的是较差的工作条件。这时,就要求维修人员从外部往内部进行故障排除,从而简化工作流程提升工作效率流程。
先机械后电气原则
一般数控机床出现故障时,其中的机械故障往往容易观察得到,孝感上下料,检修人员通过外观检查,可以大致了解在机械结构上面的故障位置,进行及时维修。但是如果要往电气方面进行故障,排除故障难度是非常大的,所以在数控机床电气故障维修过程中,首先排除机械故障的可能,可以节省更多的时间。
机床夹具常用的分类方法有以下几种:
1.按夹具的使用特点分类
1)通用夹具;2)专用夹具;3)成组可调夹具成组夹具);4)组合夹具;5)自动化生产用夹具
2.按使用机床分类:分车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、拉床夹具、磨床夹具、齿轮加工机床夹具等。
3.按夹紧的动力源分类:分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电磁夹具、真空夹具等。
机床夹具的主要作用有:
1.稳定保证加工质量。2.提高劳动生产率。3.减轻工人的劳动强度,保证安全生产。4.扩大机床的使用范围。
夹具的组成:1.***装置;2.夹紧装置;3.对刀、导向元件;4.夹具体;5.连接元件;6.其他元件和装置。
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