常州龙门铣-发那机床科技公司-6米龙门铣

一、清洁
　　1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
　　2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
　　3、擦拭各部死角。
　　二、润滑
　　1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
　　2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
　　3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
　　三、扭紧
　　1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
　　2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
　　3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
　　四、调整
　　1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
　　2、检查和调整滑块及丝杆合令。
　　数控龙门日常***范围：
　　1、检查、调整离合器；
　　2、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
　　3、检查油路，加注各部润滑油；
　　4、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
　　5、紧固各部螺丝。
数控龙门使用过程中，还应该注意：
　　1、在检查调整好加工的参数，原点和运动轨迹之后就可以加工零件了。
　　2、在工作前操作人员必须穿戴好劳保防护服，在操作数控龙门的时候是不能够带手套的。
　　3、在数控龙门的周围需要留有一定范围的工作空间，不允许堆放任何物品以免造成障碍。
　　4、仔细检查数控龙门的工件夹紧是不是安装的紧固，各个运动轴承是否全都返回到了机床

机床内部热影响因素1)机床结构性热源。电动机发热如主轴电动机、进给伺服电动机、冷却润滑泵电动机、电控箱等均可产生热量。这些情况对电动机本身来说是允许的，但对于主轴、滚珠丝杠等元器件则有重大不利影响，应采取措施予以隔离。当输入电能驱动电动机运转时，除了少部分(约20%左右)转化为电动机热能外，大部分将由运动机构转化为动能，常州龙门铣，如主轴旋转、工作台运动等；但不可避免的仍有相当部分在运动过程中转化为摩擦发热，例如轴承、导轨、滚珠丝杠和传动箱等机构发热。

2)工艺过程的切削热。切削过程中刀具或工件的动能一部分消耗于切削功，6米龙门铣，相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热，形成刀具、主轴和工件发热，并由大量切屑热传导给机床的工作台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对位置。

3)冷却。冷却是针对机床温度升高的反向措施，10米龙门铣，如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等。机床往往对电控箱配制冷机，予以强迫冷却。

1、静态到动态。在数控龙门铣床出现故障时，先要在车床断电状态下，对车床进行观察、测试以及分析，在确定通电后不会造成大的故障及车床事故时，给车床通电。通电后在车床运行状态下，进行动态的检验、观察与测试，诊断故障对于可预测性的通电后发生的故障，***行排除，才可以通电。

2、以外部到内部。虽然现在数控龙门铣床技术不断完善，车床本身故障率也变得越来越低，大部分的车床故障都是非系统本身原因造成的。维修人员要按照从外到内的原则进行排查，尽量避免对数控龙门铣床的随意启封、拆卸，否则有可能扩大故障范围。