1. 真空冷却定型水槽:
不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料；可上下左右三维调节，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱，冷却水可循环使用而不溅湿地面；
2. 牵引机采用滚珠导轨导向系统、中心高调节、张合调节、高耐磨表层发泡PU多楔带,变频控制器、牵引速度无级可调；电机功率0.75KW到2.2KW可选.线速度平稳.
3. 锯片切断机：精密锯片切断装置, 合金锯片,高速锯片专用电机（带专用锯片夹头，稳定，静音）精密往复式在线切断平台（全程走精密直线导轨）光电感应式定长装置
4. 全自动翻板式接料架
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、PPR管材、MPP电力管等挤出生产线。塑料管材挤出机设备
塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。
1.塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度；降低冷却水温，PE管效果比较好冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；相对于其他PP类来说，它具有非常好的机械功用、更高的拉伸屈服强度和抗冲功用，是热水输送管的***选材。检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；检查原料的性能和批号；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具的集料。
2.塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。塑料管材挤出机设备
定义：
PVC-U管道:是以PVC树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。塑料管材挤出机设备
性能特点：
1.***性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，较同口径铸铁管流量提高30%，耐老化，使用寿命长，使用年限不低于50年，是建筑给排水的理想材料。
2.质轻耐用，安装方便，有力的加快了工程进度。
3.节约建筑费用，相对于相同规格的铸铁管，可大大降低施工费用。塑料管材挤出机设备
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材挤出机设备
定型冷却装置：注意﹙托轮、喷淋头、水箱定期清理﹚
管子挤出口模时，具有相当高的温度，为将挤出的产品定型稳定下来，得到我们所需要的产品截面形状，尺寸，光亮的表面，挤出管坯必须马上经定型冷却装置处理。
我们有采用的定径方法：外径定径真空负压法，它的特点是操作方便，废料少，但管径大时，抽真空吸力难以控制其圆度，小口径管材采用浸浴冷却，因水槽中浮力较大，易发生弯曲，故大口径。2、收缩率：塑料从口模挤出后有一定的膨胀，因此定型套的内径应略大于口模的直径，但管材经冷却后有一定的收缩，因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径，收缩率一般为1%，定型套内径一般取大于管子外径0。管材采用喷淋水冷却，喷淋水管一般为四根，均匀分布在管子四周，靠定径套一端喷水较密。
本装置由机架、真空定型水箱前后调节装置，左右调节装置高低调节装置，真空泵系统和水泵系统组成。
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