带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备，一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚酰胺污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥，而使用压滤机运行对压制的泥饼是至关重要的。6、关闭螺旋输送机：确认卧式螺旋输送机“远程/就地”打到就地位置，按其停止按钮，卧式螺旋输送机停运。使用带式压滤机的滤布运行的速度对污泥处理的每个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼等处理效果都具有一定的影响。下面来为大家介绍一下。
一般情况下，带式压滤机带速越低，含量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反之，使用带式压滤机的带速越高，含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。如果过滤液中含有铁胶现象，使得滤液难以过滤，要是进浆压力高也会造成炸板现象。所以，从压制出来的泥饼看，带速越低就越好，但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力，从而带速低处理能力就低。
带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。
带式压滤机滤带冲洗不干净，是什么导致的
带式压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的：
（1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。
①因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。
降低带式压滤机的运行成!
1、如果污泥过滤器出口被固体堵塞或进料阀关闭或阀门在启动时打开，则污泥脱水压滤机的压力不会泄漏，造成损坏。检查污泥脱水压滤机的滤布，清理排水管，检查出水口，打开相应的阀门，释放压力。
2、当污泥过滤器的滤板未清洁时，有时介质会泄漏出来。一旦泄漏，污泥压力过滤器的边缘将被一个小凹槽冲洗掉。 介质的大量泄漏不会增加压力，并且不能形成泥饼。导致大量污泥脱水压滤机，然后仔细清洁滤板并修复滤板。
3、当污泥太厚或残留干块时，会导致污泥脱水压滤机进料口堵塞。此时，污泥脱水压滤机之间没有介质，只留下液压系统本身的压力。由于长期压力，压滤机很容易损坏。