自动组装机采用PLC控制系统，确保系统工作稳定可靠，彩色触摸屏LCD显示输入，中文菜单，所有参数设置浏览简洁直观，16个治具位，其中8个生产当前产品，另外8个为快速转模预置，让不同型号产品之间的换产方便快捷，减少调机时间，提高工作效率。
自动组装机的转盘采用DD马达控制，工作平稳，无振动，确保位置精度，采用离子风消除静电，确保贴合平整，无污点，无皱折，可以完全代替人工生产，降低不良率，提高生产效率，为工厂节约了人力成本，管理成本，厂房成本。
东莞市神龙机械科技有限公司对双色套啤、多色套啤代替喷油工艺，拥有多年积累的各项成功经验及相关专利，对于注塑五金镶嵌、模内贴标，注塑后产品合货、超声波焊接、自动锁螺丝、导光板覆膜等***开发的自动化设备，获得客户的一致好评。
自动组装机通过多工位需扩充和分期实施的，用上位控制、单元控制二级计算机集散控制方法，再加上单元控制操作面板、检测故障警示系统，使得整个控制系统更加的完善。
自动组装机生产线是用的底板直接异步输送、直接***的方案，全自动组装机还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率能很大程度提高，设备根据工作内容与生产效率，自动装配线用树形结构、串联结构、并联结构相结合的生产工艺流程。
全自动组装机的机械系统、控制系统、气动系统等都是采用积木式组合结构，这体现了模块化、系列化独特的设计思路，自动组装机在家电、汽车等行业有着广泛的应用。
东莞市神龙机械科技有限公司在自动化领域，对于注塑五金镶嵌、模内贴标，注塑后产品合货、超声波焊接、自动锁螺丝、导光板覆膜等***开发的自动化设备，获得客户的一致好评。
自动组装机的工作原理：正转-反转-正转-反转-的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动，操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作。
自动组装机的特点：牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如，可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。
东莞市神龙机械科技有限公司集研发、生产、销售、***服务于一体，对于各型注塑机，均有相匹配的机械手与之配合应用，我们用真诚而持久的服务获得客户的支持，我们珍惜今天，更为明天的辉煌而努力！
工业生产准备采用机械手来辅助生产时，首先是对自动组装设备的连结安全、功能进行测试，下面东莞市神龙机械科技有限公司来给大家说说自动组装设备开模完成信号步骤。
1、自动组装设备开模到底后，机械手可进入手动监视画面，显示开模完成；
2、自动组装设备未开模到底时，机械手警报(开模完成信号OFF)并无法动作；
3、调整速度，复位检测，成品取出后可锁模，确认电源及空压源等动力源都妥善接好。
东莞市神龙机械科技有限公司对双色套啤、多色套啤代替喷油工艺，拥有多年积累的各项成功经验及相关专利，获得客户的一致好评，并且为客户提供***服务，让客户***无忧。