1.桁架梁 使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，优点是造价低，自重轻，抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大，刚度小，可靠性相对较低，需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低，起重量较小的场地。
2.箱梁 使用钢板焊接成箱式结构，具有安全性高，刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。如右图MGhz1200，起重量1200吨，为国内大的门式起重机，主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高，自重大，抗风性较差等缺点。
3.蜂窝梁 一般指“等腰三角形蜂窝梁”，主梁端面为三角形，两侧斜腹上有蜂窝孔，上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点，较桁架梁具有较大的刚度，较小的挠度，可靠性也较高。四、滑轮组主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。但是由于采用钢板焊接，自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用频繁或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为专利产品，因此生产厂家较少。
龙门吊夹轨器各个动作由程序逻辑自动控制，减轻了大车行走机构启动时的冲击，设有故障自动检测功能和显示。根据门式起重机大车运行控制技术要求，PLC的输入信号有11个，输出信号9个，共20个点。整个PLC控制系统程序有120步，而且不需要与上位机通信。(2)PLC控制流程①PLC上电（包括停电后来电、电动机保护动作后***供电、上班送电），自检夹钳限位开关。(2)PLC控制流程①PLC上电（包括停电后来电、电动机保护动作后***供电、上班送电），自检夹钳限位开关。如果无夹钳到位信号，PLC将启动警声灯和液压站，自动完成夹钳动作；有夹钳信号，则保持夹钳状态。②大车行走行车指令到→警声灯动作→yan时→液压站动作→yan时→开钳（电磁阀）动作→夹轨器打开，PLC接到开钳到位信号一大车制动器动作→yan时、大车电动机启动→大车行走。③停大车无行车指令（大车已动），停大车电动机→yan时→夹钳动作→PLC接到夹钳到位信号→停液压站和警声灯→零位信号回联动台。
龙门吊刹车装置，当不使用龙门吊的情况下，开启刹车，让龙门吊处于这个状态，当大风来吹时候，龙门吊是能够抵抗一定的风力。龙门吊驾驶人员要不定期维护其刹车制动性能，不能让其失去作用。焊接修复要点：1、开坡口替换龙门吊齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。 龙门吊配备防滑垫，当恶劣天气来临的时候，把防滑垫放到车轮附近，防止其来回晃动，终偏离轨道。
二、龙门吊必要的防风配件 卡环、短杠、钢丝绳等都是好的方式。卡环可以连接到地面，杠杆能起到支撑作用，这些防止龙门吊倒下来。
三、龙门吊停止后，将一些重要的部件遮挡起来，比如电动葫芦，电动机等，避免雨水进入，让设备处于氧化腐蚀，慢慢的就会影响龙门吊的性能。把龙门吊的夹轨器开启，然后关闭电源，切断所有的电路。
龙门吊遇到台风时候，晃动会比较厉害，这个时候安全性低，龙门吊必须使用一些其他方式加固其稳定，用钢丝绳固定其四个方向，拉紧后，开启夹轨器，切断电源，再用几个重型石墩放在轮子四周，经过这两个步骤，龙门吊就能避免在大风中被吹倒
龙门吊作为目前比较常用的起重机类型，它通常会用于物料的装卸等。龙门吊的系统是有两个对称的多级液压千斤顶和横梁配套组成。一条为了切实贯彻***《特种设备安全监察条例》、《龙门吊安全监察规定》的精神，为加强本单位龙门吊的安全管理工作，预防龙门吊事故，保障人身和设备安全，特定本规定。在工作时这两个液压千斤顶既起到支撑的作用，又有起升的功能。液压千斤顶在工作时，支撑横梁托起大型管件，化工容器，机器设备等各种物料。那么龙门吊在装卸物料时应该注意些什么呢。
龙门吊在起吊前应该仔细检查钢丝绳及其他的起吊装备是否良好，看有没有螺丝松动或者脱落现象，如发现有异常现象一定要把问题处理好在正常投入使用，否则可能会致使被起吊的中板失控掉落在运货的汽车上，造成严重的后果。龙门吊制动器是起动机重要的设备之一，龙门吊在起重机的安全使用上面起着无可替代的作用，如何有效的避免制动器龙门吊失灵呢。龙门吊在装卸物料前还应该仔细检查前前后后是否有障碍物存在，确定没有任何障碍才能正常启动。
龙门吊在装卸时操作人员应沉着冷静，不能快速伸臂，不然可能会出现吊车侧翻事故
